{"id":11652,"date":"2015-02-20T12:00:59","date_gmt":"2015-02-20T12:00:59","guid":{"rendered":"https:\/\/sisteplant.com\/fases-basicas-para-evolucionar-a-la-fabrica-del-futuro-ff-con-tecnoiplant-y-resultados-esperables\/"},"modified":"2023-02-08T16:32:00","modified_gmt":"2023-02-08T16:32:00","slug":"fases-basicas-para-evolucionar-a-la-fabrica-del-futuro-ff-con-tecnoiplant-y-resultados-esperables","status":"publish","type":"articulos_y_libros","link":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/fases-basicas-para-evolucionar-a-la-fabrica-del-futuro-ff-con-tecnoiplant-y-resultados-esperables\/","title":{"rendered":"Fases b\u00e1sicas para evolucionar a la F\u00e1brica del Futuro (FF) con tecnoiplant y resultados esperables"},"excerpt":{"rendered":"<p><strong>1.<\/strong> Como ya hemos comentado en otras ocasiones, la <strong>F\u00e1brica del Futuro<\/strong> es un lugar saludable, donde las personas a todos los niveles se motivan, son proactivas e incluso se divierten con el uso de la tecnolog\u00eda, porque son capaces de comprenderla y de hacerla evolucionar. Y no es solo, parad\u00f3jicamente, un lugar plagado de robots, e infinitas inteligencia y tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n, a pesar de que, efectivamente, llega r\u00e1pido a ser una f\u00e1brica \u201cpaperless\u201d, \u201cwireless\u201d, full-automated\u201d and \u201cflexible-edge\u201d. Lo primero representa el alma, y la tecnolog\u00eda de todo tipo es el cuerpo; y no hay ning\u00fan cuerpo que pueda funcionar bien sin un sentido que le d\u00e9 un alma sana.<\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<p>Para hacer rodar esta idea, la estrategia industrial se basa en dos pilares:<\/p>\n<p><strong>a)<\/strong> Flujo de valor en dise\u00f1o e industrializaci\u00f3n para crear y producir con calidad 100% a la primera y con fiabilidad a largo plazo, productos de alto valor a\u00f1adido funcional y\/o tecnol\u00f3gico (VAT).<\/p>\n<p><strong>b)<\/strong> El concepto de f\u00e1brica-lab,\u00a0 en el que lo importante, lo que da sentido a la f\u00e1brica, es poder innovar tecnol\u00f3gicamente para hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana; tener rentabilidad es s\u00f3lo lo urgente, lo que necesitamos para hacer lo primero.<\/p>\n[caption id=\"attachment_3357\" align=\"aligncenter\" width=\"347\"]<a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto1.jpg\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-3357\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto1.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"347\" height=\"174\" \/><\/a> Figura 1. Din\u00e1mica de lo urgente y lo importante[\/caption]\n<p>Naturalmente, cualquier plan, por particular que sea para una determinada industria, debe garantizar que la estrategia anterior se cumpla.<\/p>\n<p>Debemos distinguir entre plantas nuevas \u2013oportunidad de oro\u2013 y existentes.<\/p>\n<p>Veremos primero un plan al margen de las TICs para la FF, y las encajaremos luego, por separado, dada su especial importancia.<\/p>\n<p><strong>2.<\/strong> La planta nueva permite un plan de fases ideal, no restringido. Veamos sus fases.<\/p>\n<p><strong>FASE 1<\/strong> \u00a0Lo primero es definir una mejora de la estrategia industrial de VAT en productos-procesos (p\u00e1rrafo a) anterior) concretando el modelo de tecnolog\u00eda y de organizaci\u00f3n que se necesitan para cumplirla.<\/p>\n<p><strong>FASE 2<\/strong> \u00a0A continuaci\u00f3n, y en base a ambos modelos de tecnolog\u00eda y organizaci\u00f3n, hay que establecer los detalles para vincularles TICs inteligentes y lograr una planta digital, altamente automatizada, en tiempo real, flexible y con las personas en el coraz\u00f3n de sus decisiones (PIM: people integrated Manufacturing).<\/p>\n<p>En esta fase 2 deben pensarse tambi\u00e9n los elementos y t\u00e1cticas necesarias\u00a0 para lograr un modelo vibrante y din\u00e1mico entre las personas, las TICs, la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n y modelo de organizaci\u00f3n (FIG. 2), proporcionando muy altos resultados marginales.<\/p>\n[caption id=\"attachment_3353\" align=\"aligncenter\" width=\"490\"]<a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto2.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\" wp-image-3353\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto2.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"490\" height=\"220\" \/><\/a> Figura 2. Modelo de organizaci\u00f3n vibrante y din\u00e1mico[\/caption]\n<p><strong>FASE 3<\/strong> \u00a0\u00a0Definir una gesti\u00f3n innovadora de RR.HH que se vincule activamente al modelo de \u201cinteligencia tecnol\u00f3gica distribuida a todos los niveles\u201d, clave de la FF. B\u00e1sicamente, esta fase pasa por dise\u00f1ar en detalle la operatividad de unos ciclos integrados de mejora radical y continua, y su soporte por parte de una ingenier\u00eda integrada funcionalmente que actuar\u00e1 como \u201cventana \u00fanica\u201d de tecnologia con las personas, evitando la tradicional dispersi\u00f3n entre criterios de optimizaci\u00f3n de procesos, de calidad, y de mantenimiento, y el consiguiente despiste por incoherencias.<\/p>\n<p>Estos ciclos son el elemento que materializa el avance\u00a0 de la integraci\u00f3n personas \u2013 tecnolog\u00eda en el d\u00eda a d\u00eda y se organizan, como sabemos, alrededor de mejoras de alcance (radicales), tanto para obtener resultados importantes que animen, como para apalancar una formaci\u00f3n de nivel t\u00e9cnico alto hasta los operadores, y por supuesto un conocimiento profundo de la problem\u00e1tica de producto \u2013 proceso para toda la organizaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Las ingenier\u00edas que se integran funcionalmente para actuar como \u201cventana \u00fanica\u201d son siempre las de Calidad, Proceso y Mantenimiento, y cuando el producto tiene cambios frecuentes de dise\u00f1o, tambi\u00e9n la de desarrollo.<\/p>\n[caption id=\"attachment_3354\" align=\"aligncenter\" width=\"470\"]<a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto3.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\" wp-image-3354\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto3.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"470\" height=\"299\" \/><\/a> Figura 3. Ciclos integrados de mejora radical y continua[\/caption]\n<p>Los siguientes cuadros detallan la forma en que los ciclos integrados responden a los principios de una gesti\u00f3n de RR.HH. moderna y avanzada, necesaria en la FF, y tambi\u00e9n establecen los retos principales a salvar, que en esta fase deben ser cuidadosamente dise\u00f1ados.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto4.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-3355\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto4.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"644\" height=\"375\" \/><\/a><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto5.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-3356\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto5.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"662\" height=\"325\" \/><\/a><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto6.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-3358\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto6.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"638\" height=\"312\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong>FASE 4<\/strong> \u00a0Crear la figura del \u201canimador\u201d, dinamizador de los ciclos. Aunque es algo propiamente de la fase anterior, la separamos por su importancia.<\/p>\n<p>En los cuadros anteriores puede apreciarse su perfil, as\u00ed como la conveniencia de crear tambi\u00e9n una figura de animador global en el caso de plantas con un cierto tama\u00f1o y problem\u00e1tica. Si hubiera que resumir su crucial papel dir\u00edamos que es hacer que los ciclos fluyan, se generen retos cotidianos y se cierre el lazo de formaci\u00f3n avanzada y apalancamiento del Know-How. Todo ello para cumplir el lema \u201c0\u201d de la FF:<\/p>\n<p><strong><em>\u201cIr a trabajar ser\u00e1 agradable tambi\u00e9n hoy; ma\u00f1ana quiz\u00e1 algo menos, pero pasado ma\u00f1ana mucho m\u00e1s\u201d<\/em><\/strong><\/p>\n<p><strong>FASE 5<\/strong> \u00a0Formaci\u00f3n preliminar de todas las personas en el modelo, en el sentido que tiene y como \u201cprolongaci\u00f3n del lean\u201d, que es lo que hace en realidad. No como algo nuevo; es un refuerzo.<\/p>\n<p><strong>FASE 6<\/strong> \u00a0Dise\u00f1ar mejoras de cierto alcance y planificarlas, organizando el arranque de los ciclos alrededor.<\/p>\n<p><strong>FASE 7<\/strong> \u00a0Arranque simult\u00e1neo \u201cpoco a poco\u201d, tanto en escalonar la entrada progresiva de los ciclos en toda la planta, como en la velocidad inicial que se d\u00e9 a cada uno de ellos.\u00a0Jam\u00e1s hacer \u201cpilotos\u201d. Todas las acciones de este modelo son solo \u201cperfecciones\u201d del Lean, y no hay nada que ensayar. Simplemente la consideraci\u00f3n mental de \u201cpiloto\u201d hace ser laxos en su concepci\u00f3n y, adem\u00e1s, no crea el efecto palanca global que se persigue. Asegurarse y \u201ca la piscina\u201d.<\/p>\n<p><strong>FASE 8<\/strong> \u00a0Monitorizar y corregir pr\u00e1cticas mejorables, siempre, al principio de forma m\u00e1s intensa durante el primer a\u00f1o.<\/p>\n<p>Es importante decir que la FASE 5, que ya es operativa, arrancar\u00eda una vez que la nueva planta ha despejado sus problemas de infancia. No merece la pena hacerlo antes para no mezclar problemas de distinta naturaleza.<\/p>\n<p>N\u00f3tese que, adem\u00e1s una nueva planta permite que los ciclos entren en un momento en que la necesidad de optimizaci\u00f3n de todos los procesos ser\u00e1 muy grande, y entonces jugar\u00e1n un papel destacado y ejemplo para el futuro; el trabajo y el impacto casi vienen dados por la situaci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>3.<\/strong>\u00a0Una planta existente est\u00e1 casi siempre m\u00e1s restringida, pero esto no suele ser un problema. Todas las fases se mantienen igual, y lo \u00fanico que debe hacerse es eliminar, antes del arranque de la FASE 5, lo siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Focos insalubres y de contaminaci\u00f3n<\/li>\n<li>Focos de suciedad<\/li>\n<li>Focos de desorden,<\/li>\n<\/ul>\n<p>que son claros inhibidores para poder caminar hacia un modelo avanzado.<\/p>\n<p>Por lo dem\u00e1s, las FASES 1 y 2 tienen igual sentido que en una planta nueva y, adem\u00e1s hay que notar que en este caso la FASE 5 no est\u00e1 restringida m\u00e1s que por esos inhibidores, de los cuales, el \u00fanico que puede tener una complicaci\u00f3n tecnol\u00f3gica es el primero.<\/p>\n<p><strong>4.<\/strong> Duraci\u00f3n tipo<\/p>\n<p>El proceso completo, incluyendo los 12 meses de rodaje de la FASE 8, puede ser de 18 \u2013 24 meses para cualquier tipo de planta, partiendo, en el caso de una nueva, del momento en el que el edificio est\u00e1 acabado y las instalaciones y maquinas desplegadas.<\/p>\n<p><strong>5.<\/strong> Encaje de las TICs de soporte de la f\u00e1brica digital del futuro<\/p>\n<p>Las TICs son esenciales en el modelo que acabamos de describir. Pero no son de \u201cperfil administrativo\u201d, sino de conocimiento. Sus caracter\u00edsticas deben ser tales que constituyan un \u201cFull-integrated Manufacturing Intelligence System\u201d.<\/p>\n<p>Particularmente son imprescindibles:<\/p>\n<ul>\n<li>Inteligencia contenida, proactividad, modelizaci\u00f3n y simulaci\u00f3n.\n<ul>\n<ul>\n<ul>\n<ul>\n<ul>\n<ul>\n<ul>\n<li>Amigabilidad e interactividad extremas.<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li>Tiempo real.<\/li>\n<li>Integraci\u00f3n con interfaces flexibles f\u00e1cilmente reconfigurables.<\/li>\n<li>M\u00f3viles, wireless, paperless.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Los elementos b\u00e1sicos son:<\/p>\n<p>\u00ad\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Un SCADA de los SCADAs de proceso: IMES (Intelligent Manufacuring Execution System); en nuestro caso\u00a0 Captor), que gobierne el proceso con el siguiente esquema:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto7.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-3352\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2015\/02\/Fases-evolucion-FFV2-_foto7.jpg\" alt=\"Sisteplant\" width=\"553\" height=\"351\" \/><\/a><\/p>\n<p>\u00ad\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 &#8211; Un sistema inteligente de modelizaci\u00f3n, simulaci\u00f3n, catalogaci\u00f3n del conocimiento del proceso y formaci\u00f3n avanzada, <strong>Imodel<\/strong> (en el caso de Sisteplant, Promind).<\/p>\n<p>\u00ad\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 &#8211; Y un sistema de gesti\u00f3n tecnol\u00f3gica de ingenier\u00eda y mantenimiento, <strong>Imaint<\/strong> (Prisma en Sisteplant).<\/p>\n<p>El plazo t\u00edpico para la implantaci\u00f3n de estos tres sistemas integrados es de unos 8 meses, y es deseable que est\u00e9n disponibles desde el principio del arranque de la FASE 5 vista anteriormente. Esto nos dice que el momento ideal para iniciarla es el principio, junto con la FASE 1<\/p>\n<p><strong>6.<\/strong> Resultados econ\u00f3micos<\/p>\n<p>Siempre hay que considerar los efectivos acorto plazo y la creaci\u00f3n de potenciales, estos segundos directamente vinculados a la potencia del modelo de f\u00e1brica del futuro (f\u00e1brica digital + tecnoiplant) que logra cambiar actitudes y aptitudes a todos los niveles. En cuanto al corto plazo, es de esperar un aumento de la rentabilidad v\u00eda \u201crotaci\u00f3n\u201d (Producci\u00f3n\/Activos), en un 5-10%.<\/p>\n<p>El potencial a medio plazo creado por el modelo seguir\u00e1 haciendo aumentar la \u201crotaci\u00f3n\u201d, pero abrir\u00e1 la puerta a mejorar el \u201cmargen\u201d (Beneficio\/Producci\u00f3n) tanto v\u00eda mejora de precios conseguida por mayor calidad, fiabilidad e innovaci\u00f3n de productos, como por optimizaci\u00f3n indirecta de costes. Esta parte puede evaluarse en otro 5-10% de forma prudente en un plazo de 2\/3 a\u00f1os, simultaneo con la implantaci\u00f3n.<\/p>\n<p>El producto de ambos margen * rotaci\u00f3n me da el ROI, cuya mejora estar\u00e1 entonces entre un 10 y un 20%.<\/p>\n<p>Autor:<\/p>\n<p><strong>Javier Borda Elejabarrieta<\/strong>, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa).<\/p>\n<p><strong>Borja Arenaza Latorre:<\/strong> I.I y MBA; Responsable de investigaci\u00f3n de sistemas avanzados de fabricaci\u00f3n de Sisteplant.[:en]<!--more-->[:]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":10286,"menu_order":20150220,"template":"","categories":[340,72,50],"tags":[71,65],"class_list":["post-11652","articulos_y_libros","type-articulos_y_libros","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-articulos","category-sisteplant","category-tecnoiplant","tag-fabrica-del-futuro","tag-fabrica-lab"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v23.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Fases b\u00e1sicas para evolucionar a la F\u00e1brica del Futuro (FF) con tecnoiplant y resultados esperables - Sisteplant. Dream\u200b Innovate Challenge<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/fases-basicas-para-evolucionar-a-la-fabrica-del-futuro-ff-con-tecnoiplant-y-resultados-esperables\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Fases b\u00e1sicas para evolucionar a la F\u00e1brica del Futuro (FF) con tecnoiplant y resultados esperables - Sisteplant. Dream\u200b Innovate Challenge\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"1. Como ya hemos comentado en otras ocasiones, la F\u00e1brica del Futuro es un lugar saludable, donde las personas a todos los niveles se motivan, son proactivas e incluso se divierten con el uso de la tecnolog\u00eda, porque son capaces de comprenderla y de hacerla evolucionar. Y no es solo, parad\u00f3jicamente, un lugar plagado de robots, e infinitas inteligencia y tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n, a pesar de que, efectivamente, llega r\u00e1pido a ser una f\u00e1brica \u201cpaperless\u201d, \u201cwireless\u201d, full-automated\u201d and \u201cflexible-edge\u201d. Lo primero representa el alma, y la tecnolog\u00eda de todo tipo es el cuerpo; y no hay ning\u00fan cuerpo que pueda funcionar bien sin un sentido que le d\u00e9 un alma sana.  Para hacer rodar esta idea, la estrategia industrial se basa en dos pilares: a) Flujo de valor en dise\u00f1o e industrializaci\u00f3n para crear y producir con calidad 100% a la primera y con fiabilidad a largo plazo, productos de alto valor a\u00f1adido funcional y\/o tecnol\u00f3gico (VAT). b) El concepto de f\u00e1brica-lab,\u00a0 en el que lo importante, lo que da sentido a la f\u00e1brica, es poder innovar tecnol\u00f3gicamente para hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana; tener rentabilidad es s\u00f3lo lo urgente, lo que necesitamos para hacer lo primero.  Naturalmente, cualquier plan, por particular que sea para una determinada industria, debe garantizar que la estrategia anterior se cumpla. Debemos distinguir entre plantas nuevas \u2013oportunidad de oro\u2013 y existentes. Veremos primero un plan al margen de las TICs para la FF, y las encajaremos luego, por separado, dada su especial importancia. 2. La planta nueva permite un plan de fases ideal, no restringido. Veamos sus fases. FASE 1 \u00a0Lo primero es definir una mejora de la estrategia industrial de VAT en productos-procesos (p\u00e1rrafo a) anterior) concretando el modelo de tecnolog\u00eda y de organizaci\u00f3n que se necesitan para cumplirla. FASE 2 \u00a0A continuaci\u00f3n, y en base a ambos modelos de tecnolog\u00eda y organizaci\u00f3n, hay que establecer los detalles para vincularles TICs inteligentes y lograr una planta digital, altamente automatizada, en tiempo real, flexible y con las personas en el coraz\u00f3n de sus decisiones (PIM: people integrated Manufacturing). En esta fase 2 deben pensarse tambi\u00e9n los elementos y t\u00e1cticas necesarias\u00a0 para lograr un modelo vibrante y din\u00e1mico entre las personas, las TICs, la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n y modelo de organizaci\u00f3n (FIG. 2), proporcionando muy altos resultados marginales.  FASE 3 \u00a0\u00a0Definir una gesti\u00f3n innovadora de RR.HH que se vincule activamente al modelo de \u201cinteligencia tecnol\u00f3gica distribuida a todos los niveles\u201d, clave de la FF. B\u00e1sicamente, esta fase pasa por dise\u00f1ar en detalle la operatividad de unos ciclos integrados de mejora radical y continua, y su soporte por parte de una ingenier\u00eda integrada funcionalmente que actuar\u00e1 como \u201cventana \u00fanica\u201d de tecnologia con las personas, evitando la tradicional dispersi\u00f3n entre criterios de optimizaci\u00f3n de procesos, de calidad, y de mantenimiento, y el consiguiente despiste por incoherencias. Estos ciclos son el elemento que materializa el avance\u00a0 de la integraci\u00f3n personas \u2013 tecnolog\u00eda en el d\u00eda a d\u00eda y se organizan, como sabemos, alrededor de mejoras de alcance (radicales), tanto para obtener resultados importantes que animen, como para apalancar una formaci\u00f3n de nivel t\u00e9cnico alto hasta los operadores, y por supuesto un conocimiento profundo de la problem\u00e1tica de producto \u2013 proceso para toda la organizaci\u00f3n. Las ingenier\u00edas que se integran funcionalmente para actuar como \u201cventana \u00fanica\u201d son siempre las de Calidad, Proceso y Mantenimiento, y cuando el producto tiene cambios frecuentes de dise\u00f1o, tambi\u00e9n la de desarrollo.  Los siguientes cuadros detallan la forma en que los ciclos integrados responden a los principios de una gesti\u00f3n de RR.HH. moderna y avanzada, necesaria en la FF, y tambi\u00e9n establecen los retos principales a salvar, que en esta fase deben ser cuidadosamente dise\u00f1ados.    FASE 4 \u00a0Crear la figura del \u201canimador\u201d, dinamizador de los ciclos. Aunque es algo propiamente de la fase anterior, la separamos por su importancia. En los cuadros anteriores puede apreciarse su perfil, as\u00ed como la conveniencia de crear tambi\u00e9n una figura de animador global en el caso de plantas con un cierto tama\u00f1o y problem\u00e1tica. Si hubiera que resumir su crucial papel dir\u00edamos que es hacer que los ciclos fluyan, se generen retos cotidianos y se cierre el lazo de formaci\u00f3n avanzada y apalancamiento del Know-How. Todo ello para cumplir el lema \u201c0\u201d de la FF: \u201cIr a trabajar ser\u00e1 agradable tambi\u00e9n hoy; ma\u00f1ana quiz\u00e1 algo menos, pero pasado ma\u00f1ana mucho m\u00e1s\u201d FASE 5 \u00a0Formaci\u00f3n preliminar de todas las personas en el modelo, en el sentido que tiene y como \u201cprolongaci\u00f3n del lean\u201d, que es lo que hace en realidad. No como algo nuevo; es un refuerzo. FASE 6 \u00a0Dise\u00f1ar mejoras de cierto alcance y planificarlas, organizando el arranque de los ciclos alrededor. FASE 7 \u00a0Arranque simult\u00e1neo \u201cpoco a poco\u201d, tanto en escalonar la entrada progresiva de los ciclos en toda la planta, como en la velocidad inicial que se d\u00e9 a cada uno de ellos.\u00a0Jam\u00e1s hacer \u201cpilotos\u201d. Todas las acciones de este modelo son solo \u201cperfecciones\u201d del Lean, y no hay nada que ensayar. Simplemente la consideraci\u00f3n mental de \u201cpiloto\u201d hace ser laxos en su concepci\u00f3n y, adem\u00e1s, no crea el efecto palanca global que se persigue. Asegurarse y \u201ca la piscina\u201d. FASE 8 \u00a0Monitorizar y corregir pr\u00e1cticas mejorables, siempre, al principio de forma m\u00e1s intensa durante el primer a\u00f1o. Es importante decir que la FASE 5, que ya es operativa, arrancar\u00eda una vez que la nueva planta ha despejado sus problemas de infancia. No merece la pena hacerlo antes para no mezclar problemas de distinta naturaleza. N\u00f3tese que, adem\u00e1s una nueva planta permite que los ciclos entren en un momento en que la necesidad de optimizaci\u00f3n de todos los procesos ser\u00e1 muy grande, y entonces jugar\u00e1n un papel destacado y ejemplo para el futuro; el trabajo y el impacto casi vienen dados por la situaci\u00f3n. 3.\u00a0Una planta existente est\u00e1 casi siempre m\u00e1s restringida, pero esto no suele ser un problema. Todas las fases se mantienen igual, y lo \u00fanico que debe hacerse es eliminar, antes del arranque de la FASE 5, lo siguiente:  Focos insalubres y de contaminaci\u00f3n  Focos de suciedad  Focos de desorden, que son claros inhibidores para poder caminar hacia un modelo avanzado. Por lo dem\u00e1s, las FASES 1 y 2 tienen igual sentido que en una planta nueva y, adem\u00e1s hay que notar que en este caso la FASE 5 no est\u00e1 restringida m\u00e1s que por esos inhibidores, de los cuales, el \u00fanico que puede tener una complicaci\u00f3n tecnol\u00f3gica es el primero. 4. Duraci\u00f3n tipo El proceso completo, incluyendo los 12 meses de rodaje de la FASE 8, puede ser de 18 \u2013 24 meses para cualquier tipo de planta, partiendo, en el caso de una nueva, del momento en el que el edificio est\u00e1 acabado y las instalaciones y maquinas desplegadas. 5. Encaje de las TICs de soporte de la f\u00e1brica digital del futuro Las TICs son esenciales en el modelo que acabamos de describir. Pero no son de \u201cperfil administrativo\u201d, sino de conocimiento. Sus caracter\u00edsticas deben ser tales que constituyan un \u201cFull-integrated Manufacturing Intelligence System\u201d. Particularmente son imprescindibles:  Inteligencia contenida, proactividad, modelizaci\u00f3n y simulaci\u00f3n.     Amigabilidad e interactividad extremas.      Tiempo real.  Integraci\u00f3n con interfaces flexibles f\u00e1cilmente reconfigurables.  M\u00f3viles, wireless, paperless. Los elementos b\u00e1sicos son: \u00ad\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Un SCADA de los SCADAs de proceso: IMES (Intelligent Manufacuring Execution System); en nuestro caso\u00a0 Captor), que gobierne el proceso con el siguiente esquema:  \u00ad\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 - Un sistema inteligente de modelizaci\u00f3n, simulaci\u00f3n, catalogaci\u00f3n del conocimiento del proceso y formaci\u00f3n avanzada, Imodel (en el caso de Sisteplant, Promind). \u00ad\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 - Y un sistema de gesti\u00f3n tecnol\u00f3gica de ingenier\u00eda y mantenimiento, Imaint (Prisma en Sisteplant). El plazo t\u00edpico para la implantaci\u00f3n de estos tres sistemas integrados es de unos 8 meses, y es deseable que est\u00e9n disponibles desde el principio del arranque de la FASE 5 vista anteriormente. Esto nos dice que el momento ideal para iniciarla es el principio, junto con la FASE 1 6. Resultados econ\u00f3micos Siempre hay que considerar los efectivos acorto plazo y la creaci\u00f3n de potenciales, estos segundos directamente vinculados a la potencia del modelo de f\u00e1brica del futuro (f\u00e1brica digital + tecnoiplant) que logra cambiar actitudes y aptitudes a todos los niveles. En cuanto al corto plazo, es de esperar un aumento de la rentabilidad v\u00eda \u201crotaci\u00f3n\u201d (Producci\u00f3n\/Activos), en un 5-10%. El potencial a medio plazo creado por el modelo seguir\u00e1 haciendo aumentar la \u201crotaci\u00f3n\u201d, pero abrir\u00e1 la puerta a mejorar el \u201cmargen\u201d (Beneficio\/Producci\u00f3n) tanto v\u00eda mejora de precios conseguida por mayor calidad, fiabilidad e innovaci\u00f3n de productos, como por optimizaci\u00f3n indirecta de costes. Esta parte puede evaluarse en otro 5-10% de forma prudente en un plazo de 2\/3 a\u00f1os, simultaneo con la implantaci\u00f3n. El producto de ambos margen * rotaci\u00f3n me da el ROI, cuya mejora estar\u00e1 entonces entre un 10 y un 20%. Autor: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa). Borja Arenaza Latorre: I.I y MBA; Responsable de investigaci\u00f3n de sistemas avanzados de fabricaci\u00f3n de Sisteplant.[:en][:]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/fases-basicas-para-evolucionar-a-la-fabrica-del-futuro-ff-con-tecnoiplant-y-resultados-esperables\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Sisteplant. 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Y no es solo, parad\u00f3jicamente, un lugar plagado de robots, e infinitas inteligencia y tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n, a pesar de que, efectivamente, llega r\u00e1pido a ser una f\u00e1brica \u201cpaperless\u201d, \u201cwireless\u201d, full-automated\u201d and \u201cflexible-edge\u201d. Lo primero representa el alma, y la tecnolog\u00eda de todo tipo es el cuerpo; y no hay ning\u00fan cuerpo que pueda funcionar bien sin un sentido que le d\u00e9 un alma sana.  Para hacer rodar esta idea, la estrategia industrial se basa en dos pilares: a) Flujo de valor en dise\u00f1o e industrializaci\u00f3n para crear y producir con calidad 100% a la primera y con fiabilidad a largo plazo, productos de alto valor a\u00f1adido funcional y\/o tecnol\u00f3gico (VAT). b) El concepto de f\u00e1brica-lab,\u00a0 en el que lo importante, lo que da sentido a la f\u00e1brica, es poder innovar tecnol\u00f3gicamente para hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana; tener rentabilidad es s\u00f3lo lo urgente, lo que necesitamos para hacer lo primero.  Naturalmente, cualquier plan, por particular que sea para una determinada industria, debe garantizar que la estrategia anterior se cumpla. Debemos distinguir entre plantas nuevas \u2013oportunidad de oro\u2013 y existentes. Veremos primero un plan al margen de las TICs para la FF, y las encajaremos luego, por separado, dada su especial importancia. 2. La planta nueva permite un plan de fases ideal, no restringido. Veamos sus fases. FASE 1 \u00a0Lo primero es definir una mejora de la estrategia industrial de VAT en productos-procesos (p\u00e1rrafo a) anterior) concretando el modelo de tecnolog\u00eda y de organizaci\u00f3n que se necesitan para cumplirla. FASE 2 \u00a0A continuaci\u00f3n, y en base a ambos modelos de tecnolog\u00eda y organizaci\u00f3n, hay que establecer los detalles para vincularles TICs inteligentes y lograr una planta digital, altamente automatizada, en tiempo real, flexible y con las personas en el coraz\u00f3n de sus decisiones (PIM: people integrated Manufacturing). En esta fase 2 deben pensarse tambi\u00e9n los elementos y t\u00e1cticas necesarias\u00a0 para lograr un modelo vibrante y din\u00e1mico entre las personas, las TICs, la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n y modelo de organizaci\u00f3n (FIG. 2), proporcionando muy altos resultados marginales.  FASE 3 \u00a0\u00a0Definir una gesti\u00f3n innovadora de RR.HH que se vincule activamente al modelo de \u201cinteligencia tecnol\u00f3gica distribuida a todos los niveles\u201d, clave de la FF. B\u00e1sicamente, esta fase pasa por dise\u00f1ar en detalle la operatividad de unos ciclos integrados de mejora radical y continua, y su soporte por parte de una ingenier\u00eda integrada funcionalmente que actuar\u00e1 como \u201cventana \u00fanica\u201d de tecnologia con las personas, evitando la tradicional dispersi\u00f3n entre criterios de optimizaci\u00f3n de procesos, de calidad, y de mantenimiento, y el consiguiente despiste por incoherencias. Estos ciclos son el elemento que materializa el avance\u00a0 de la integraci\u00f3n personas \u2013 tecnolog\u00eda en el d\u00eda a d\u00eda y se organizan, como sabemos, alrededor de mejoras de alcance (radicales), tanto para obtener resultados importantes que animen, como para apalancar una formaci\u00f3n de nivel t\u00e9cnico alto hasta los operadores, y por supuesto un conocimiento profundo de la problem\u00e1tica de producto \u2013 proceso para toda la organizaci\u00f3n. Las ingenier\u00edas que se integran funcionalmente para actuar como \u201cventana \u00fanica\u201d son siempre las de Calidad, Proceso y Mantenimiento, y cuando el producto tiene cambios frecuentes de dise\u00f1o, tambi\u00e9n la de desarrollo.  Los siguientes cuadros detallan la forma en que los ciclos integrados responden a los principios de una gesti\u00f3n de RR.HH. moderna y avanzada, necesaria en la FF, y tambi\u00e9n establecen los retos principales a salvar, que en esta fase deben ser cuidadosamente dise\u00f1ados.    FASE 4 \u00a0Crear la figura del \u201canimador\u201d, dinamizador de los ciclos. Aunque es algo propiamente de la fase anterior, la separamos por su importancia. En los cuadros anteriores puede apreciarse su perfil, as\u00ed como la conveniencia de crear tambi\u00e9n una figura de animador global en el caso de plantas con un cierto tama\u00f1o y problem\u00e1tica. Si hubiera que resumir su crucial papel dir\u00edamos que es hacer que los ciclos fluyan, se generen retos cotidianos y se cierre el lazo de formaci\u00f3n avanzada y apalancamiento del Know-How. Todo ello para cumplir el lema \u201c0\u201d de la FF: \u201cIr a trabajar ser\u00e1 agradable tambi\u00e9n hoy; ma\u00f1ana quiz\u00e1 algo menos, pero pasado ma\u00f1ana mucho m\u00e1s\u201d FASE 5 \u00a0Formaci\u00f3n preliminar de todas las personas en el modelo, en el sentido que tiene y como \u201cprolongaci\u00f3n del lean\u201d, que es lo que hace en realidad. No como algo nuevo; es un refuerzo. FASE 6 \u00a0Dise\u00f1ar mejoras de cierto alcance y planificarlas, organizando el arranque de los ciclos alrededor. FASE 7 \u00a0Arranque simult\u00e1neo \u201cpoco a poco\u201d, tanto en escalonar la entrada progresiva de los ciclos en toda la planta, como en la velocidad inicial que se d\u00e9 a cada uno de ellos.\u00a0Jam\u00e1s hacer \u201cpilotos\u201d. Todas las acciones de este modelo son solo \u201cperfecciones\u201d del Lean, y no hay nada que ensayar. Simplemente la consideraci\u00f3n mental de \u201cpiloto\u201d hace ser laxos en su concepci\u00f3n y, adem\u00e1s, no crea el efecto palanca global que se persigue. Asegurarse y \u201ca la piscina\u201d. FASE 8 \u00a0Monitorizar y corregir pr\u00e1cticas mejorables, siempre, al principio de forma m\u00e1s intensa durante el primer a\u00f1o. Es importante decir que la FASE 5, que ya es operativa, arrancar\u00eda una vez que la nueva planta ha despejado sus problemas de infancia. No merece la pena hacerlo antes para no mezclar problemas de distinta naturaleza. N\u00f3tese que, adem\u00e1s una nueva planta permite que los ciclos entren en un momento en que la necesidad de optimizaci\u00f3n de todos los procesos ser\u00e1 muy grande, y entonces jugar\u00e1n un papel destacado y ejemplo para el futuro; el trabajo y el impacto casi vienen dados por la situaci\u00f3n. 3.\u00a0Una planta existente est\u00e1 casi siempre m\u00e1s restringida, pero esto no suele ser un problema. Todas las fases se mantienen igual, y lo \u00fanico que debe hacerse es eliminar, antes del arranque de la FASE 5, lo siguiente:  Focos insalubres y de contaminaci\u00f3n  Focos de suciedad  Focos de desorden, que son claros inhibidores para poder caminar hacia un modelo avanzado. Por lo dem\u00e1s, las FASES 1 y 2 tienen igual sentido que en una planta nueva y, adem\u00e1s hay que notar que en este caso la FASE 5 no est\u00e1 restringida m\u00e1s que por esos inhibidores, de los cuales, el \u00fanico que puede tener una complicaci\u00f3n tecnol\u00f3gica es el primero. 4. Duraci\u00f3n tipo El proceso completo, incluyendo los 12 meses de rodaje de la FASE 8, puede ser de 18 \u2013 24 meses para cualquier tipo de planta, partiendo, en el caso de una nueva, del momento en el que el edificio est\u00e1 acabado y las instalaciones y maquinas desplegadas. 5. Encaje de las TICs de soporte de la f\u00e1brica digital del futuro Las TICs son esenciales en el modelo que acabamos de describir. Pero no son de \u201cperfil administrativo\u201d, sino de conocimiento. Sus caracter\u00edsticas deben ser tales que constituyan un \u201cFull-integrated Manufacturing Intelligence System\u201d. Particularmente son imprescindibles:  Inteligencia contenida, proactividad, modelizaci\u00f3n y simulaci\u00f3n.     Amigabilidad e interactividad extremas.      Tiempo real.  Integraci\u00f3n con interfaces flexibles f\u00e1cilmente reconfigurables.  M\u00f3viles, wireless, paperless. 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El producto de ambos margen * rotaci\u00f3n me da el ROI, cuya mejora estar\u00e1 entonces entre un 10 y un 20%. Autor: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa). Borja Arenaza Latorre: I.I y MBA; Responsable de investigaci\u00f3n de sistemas avanzados de fabricaci\u00f3n de Sisteplant.[:en][:]","og_url":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/fases-basicas-para-evolucionar-a-la-fabrica-del-futuro-ff-con-tecnoiplant-y-resultados-esperables\/","og_site_name":"Sisteplant. 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