{"id":11621,"date":"2014-06-11T17:10:54","date_gmt":"2014-06-11T17:10:54","guid":{"rendered":"https:\/\/sisteplant.com\/el-mro-avanzado-y-como-lean-sixsigma-ayudara-2\/"},"modified":"2023-02-09T12:23:37","modified_gmt":"2023-02-09T12:23:37","slug":"el-mro-avanzado-y-como-lean-sixsigma-ayudara-2","status":"publish","type":"articulos_y_libros","link":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/el-mro-avanzado-y-como-lean-sixsigma-ayudara-2\/","title":{"rendered":"El MRO avanzado (y c\u00f3mo Lean-SixSigma ayudar\u00e1)"},"excerpt":{"rendered":"<p><strong>1) Contexto<\/strong><\/p>\n<p>Las actividades de MRO han sido tradicionalmente muy rentables por varias razones; fundamentalmente las \u201curgencias\u201d de puesta en servicio, el valor a\u00f1adido tecnol\u00f3gico de los problemas a resolver y de los recursos empleados, los extras y reparaciones delicadas, y el cargo en los materiales. El proceso empleado ha sido poco transparente al cliente, tanto por falta de inter\u00e9s de \u00e9ste, como por cierto ocultismo interesado por parte del proveedor; \u00bfpor qu\u00e9 negarlo\u2026?<\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<p>Pero han llegado las liberalizaciones y, con o sin ellas, aparecen nuevos competidores. Estos tienen el <em>h\u00e1ndicap<\/em> de ser \u201cnuevos\u201d y tener que ganarse la confianza del cliente para encargarse de equipos sofisticados con gran impacto en su uso deficiente. Y esto es as\u00ed aunque vengan con el paraguas de grandes grupos empresariales con marcas de prestigio, pues el pasado est\u00e1 lleno de experiencias negativas con los \u201cnewcomers\u201d. Pero tambi\u00e9n tienen la gran ventaja de la frescura; vienen sin vicios de funcionamiento y con gente reclutada para ello, con nivel, y que aprender\u00e1 r\u00e1pido. Esto supone que las cosas no van a ser igual que hasta ahora y para mantener las ventajas competitivas derivadas de la propia naturaleza del trabajo de MRO, hay que hacerlo m\u00e1s pr\u00e1ctico, transparente y eficiente. El seguimiento de costes predictivo en tiempo real en taller es un ejemplo de transparencia. El cliente ya entiende que las cosas pueden desviarse por lo desconocido, pero exige anticipaci\u00f3n, una profunda y convincente raz\u00f3n t\u00e9cnica para ello, garant\u00eda de lo que se har\u00e1 y cero contradicciones.<\/p>\n<p>La inseguridad y falta de transparencia en MRO son la primera fuente de desconfianza e insatisfacci\u00f3n de los clientes y es bueno involucrar al cliente en los problemas, pero si se aportan soluciones y no s\u00f3lo inc\u00f3gnitas.<\/p>\n<p><strong>2) Precauciones y estrategia<\/strong><\/p>\n<p>Hay muchas t\u00e9cnicas para mejorar proactividad, transparencia y eficiencia, pero tambi\u00e9n hay algo sagrado a respetar: <strong>mantener la fiabilidad de los procesos de MRO y el flujo de valor tecnol\u00f3gico generalizado en ellos.<\/strong> No nos podemos olvidar. El MRO trata sistemas sofisticados de uso delicado y frecuentemente las consecuencias de un fallo son catastr\u00f3ficas.<\/p>\n<p>En concreto, la <strong>aplicaci\u00f3n ortodoxa de Lean<\/strong> y sus derivados puede ser fatal, pues \u201cpone coto de tiempo y est\u00e1ndares\u201d a algunas actividades de ingenier\u00eda y de ejecuci\u00f3n que no los soportan, bien por lo novedoso de los casos que se les presentan (algo muy normal en MRO) o por la complejidad intr\u00ednseca de la operaci\u00f3n a realizar para mantener o mejorar el equipo.<\/p>\n<p><strong>Lean-SixSigma<\/strong> (LSS) es una modulaci\u00f3n del Lean. Si entendemos el \u201cSixSigma\u201d como una medida de la fiabilidad y estabilidad de los procesos de MRO, y no como una estrategia de mejora radical (err\u00f3neamente se ha interpretado as\u00ed), puede ser algo v\u00e1lido para nuestro sector.<\/p>\n<p><strong>3) La estrategia clave de su aplicaci\u00f3n es la siguiente:<\/strong><\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto1.jpg\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignleft size-full wp-image-2637\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto1.jpg\" alt=\"El MRO avanzado_foto1\" width=\"261\" height=\"203\" \/><\/a>* Garantizar el <strong>SixSigma<\/strong> de m\u00e1xima confiabilidad en los <strong>procesos cr\u00edticos de ingenier\u00eda y reparaci\u00f3n,<\/strong> y no fijar un est\u00e1ndar estricto para ellos, sino un plazo reconfigurable en base a la situaci\u00f3n encontrada en el equipo.<\/p>\n<p>* Protegerlos de disrupciones y ruido in\u00fatil, aplicando <strong>herramientas Lean<\/strong> a su periferia (estandarizar, optimizar rutas, gestionar con kits, potenciar la gesti\u00f3n visual&#8230;). As\u00ed, optimizamos todos los procesos auxiliares, que no es poco.<\/p>\n<p>* Garantizar un flujo de informaci\u00f3n tecnol\u00f3gica \u00fatil desde y hasta los procesos cr\u00edticos y auxiliares: es la \u201c<strong>sincronizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica expl\u00edcita<\/strong>\u201d, a\u00fan m\u00e1s importante que los <a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto2.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"alignright size-full wp-image-2638\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto2.jpg\" alt=\"El MRO avanzado_foto2\" width=\"336\" height=\"188\" \/><\/a>flujos\u00a0y materiales en el caso de MRO.<\/p>\n<p>* Ning\u00fan proceso de planificaci\u00f3n de las revisiones debe ser realizado sin un diagn\u00f3stico profundo previo por el m\u00e1ximo nivel t\u00e9cnico. La anticipaci\u00f3n e identificaci\u00f3n temprana de los problemas y transmisi\u00f3n \u00e1gil de la problem\u00e1tica en operaci\u00f3n y uso t\u00e9cnicas de prediagn\u00f3stico son claves para minimizar sorpresas posteriores y asegurar plazos<\/p>\n<p>La sincronizaci\u00f3n de los procesos alrededor de los m\u00e1s cr\u00edticos, debe hacerse con el concepto de \u201cc\u00e9lulas virtuales\u201d (CVs). Aqu\u00ed, s\u00ed que la estandarizaci\u00f3n aproximada del m\u00e9todo (por familias de operaciones), y como consecuencia del tiempo, es necesaria para ordenar el flujo.La utilizaci\u00f3n de un software de Inteligencia Artificial (I.A.) con lecciones aprendidas es clave. En el caso de <strong>Sisteplant<\/strong> es <strong>Promind<\/strong><sup>\u00ae<\/sup>.<\/p>\n<ul>\n<li>El punto anterior implica que los lay outs de las plantas de MRO y sus \u00fatiles, handling y sistemas de transporte deben permitir una reconfigurabilidad m\u00e1xima de flujos, y una visualizaci\u00f3n f\u00e1cil permanente de estos.<\/li>\n<li>Optimizar la fiabilidad, disponibilidad y coste de repuestos, reparables y reparados. Para llevar una gesti\u00f3n suficientemente cient\u00edfica de estos materiales cr\u00edticos de muy baja rotaci\u00f3n, es necesario utilizar la t\u00e1ctica de \u201ccurva de ba\u00f1era\u201d basada en Weibull y RCM, o la distribuci\u00f3n de Poisson, seg\u00fan el caso. Es la \u00fanica manera de poner en sinton\u00eda su gesti\u00f3n con la de los procesos propios de MRO.<\/li>\n<li>Desarrollo de capacidades tecnol\u00f3gicas en las personas que est\u00e1n m\u00e1s cerca de los problemas, fomentando el uso de t\u00e9cnicas de an\u00e1lisis de causas ra\u00edz y estableciendo estrategias formativas que permitan incrementar la polivalencia y autonom\u00eda de los diferentes equipos de intervenci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>4) Ciclos de mejora y mantenimiento de Know How<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong>El conocimiento tecnol\u00f3gico personal en los procesos de MRO es un factor cr\u00edtico, y cada baja de personal hace siempre da\u00f1o. Desde luego, crear curvas de carrera con gente joven es muy bueno, pero hacen falta m\u00e9todos mejores que los actuales para retener el talento. Los ciclos de mejora (ver figura) pueden dar mucho juego en MRO para sistematizar conocimiento y fidelizar.<\/p>\n<p>En ellos, aplicados sobre proyectos MRO tipo, se aprovecha para, mediante una metodolog\u00eda estructurada, apoyada en un software de soporte (en nuestro caso <strong>Promind<\/strong><sup>\u00ae<\/sup>):<\/p>\n<ul>\n<li>\n[caption id=\"attachment_2639\" align=\"alignleft\" width=\"353\"]<a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto3.jpg\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-2639\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto3.jpg\" alt=\"El MRO avanzado_foto3\" width=\"353\" height=\"245\" \/><\/a> Ciclos integrados de mejora radical\/continua[\/caption]\n<p>Formar en el fen\u00f3meno f\u00edsico a todos los que intervienen: utilizar <strong>Promind<\/strong><sup>\u00ae<\/sup> para lecciones aprendidas.<\/li>\n<li>Planificar y desarrollar una mejora radical sobre la forma en que se abord\u00f3 un proyecto similar anterior.<\/li>\n<li>Recapitular en el resultado, y optimizar con peque\u00f1as mejoras (mejora continua).<\/li>\n<li>Nueva formaci\u00f3n m\u00e1s profunda y pr\u00e1ctica con los resultados, y catalogar en <strong>Promind<\/strong><sup>\u00ae<\/sup><\/li>\n<\/ul>\n<p>De esta forma, la mejora continua dispersa que un <strong>enfoque Lean<\/strong> b\u00e1sico promulga queda centrada alrededor de proyectos de mejora radical que le dan sentido y motivan. Las actividades de MRO tienen el atractivo para un t\u00e9cnico de la variedad de problemas que se encuentran. Se trata de estructurar y aprovechar esta ventaja.<\/p>\n<p><strong>5)<\/strong>\u00a0<strong>El software Promind<sup>\u00ae<\/sup> en MRO<\/strong><\/p>\n<p>Un software pensado para la gesti\u00f3n de <strong>inteligencia tecnol\u00f3gica<\/strong> a todos los niveles (desde ingenier\u00eda hasta operario), debe poseer la capacidad de prediagnosticar problemas de forma inteligente, simular escenarios, aprender y modelizar fen\u00f3menos y planificar las actividades de mejora con su contenido t\u00e9cnico y formativo estructurado; y debe ser extremadamente amigable.<\/p>\n<p>Su papel es ayudar en los ciclos de mejora y mantenimiento del Know-How del punto 4) de este art\u00edculo, suministrando informaci\u00f3n t\u00e9cnica estructurada de lecciones aprendidas, ayudando a simular y adiestrar a las personas y modelizando los fen\u00f3menos para formar e investigar m\u00e1s profundamente.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto6.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-2641\" src=\"https:\/\/www.sisteplant.com\/wp-content\/uploads\/2014\/12\/El-MRO-avanzado-foto6.jpg\" alt=\"El MRO avanzado_foto6\" width=\"877\" height=\"526\" \/><\/a><\/p>\n<p><strong>6)\u00a0Conclusiones<\/strong><\/p>\n<p>Va a acelerarse la carrera por competir en las actividades de MRO. Para estar en punta es preciso sorprender al cliente con anticipaci\u00f3n y aportaci\u00f3n tecnol\u00f3gica que se plasma en fiabilidad, y transparencia.<\/p>\n<p>Este art\u00edculo, sin pretender ser exhaustivo en todas las claves de gesti\u00f3n de MRO, intenta aportar las que pueden resultar hoy m\u00e1s diferenciadoras por su contenido innovador. No suponen apenas inversi\u00f3n econ\u00f3mica, no es el problema, pero exigen un cambio radical de enfoque y rigor en la gesti\u00f3n.<\/p>\n<p>Autores:<\/p>\n<p><strong>Javier Borda Elejabarrieta<\/strong>, Dr. I.I. \u00a0Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa)<\/p>\n<p><strong>Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n<\/strong>, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).[:en]<!--more-->[:]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":10255,"menu_order":20140611,"template":"","categories":[340,72],"tags":[95,44,53,89,96,20],"class_list":["post-11621","articulos_y_libros","type-articulos_y_libros","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-articulos","category-sisteplant","tag-ciclos-de-mejora","tag-inteligencia-tecnologica","tag-lean","tag-lean-sixsigma","tag-mro","tag-promind"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v23.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>El MRO avanzado (y c\u00f3mo Lean-SixSigma ayudar\u00e1) - Sisteplant. 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El proceso empleado ha sido poco transparente al cliente, tanto por falta de inter\u00e9s de \u00e9ste, como por cierto ocultismo interesado por parte del proveedor; \u00bfpor qu\u00e9 negarlo\u2026?  Pero han llegado las liberalizaciones y, con o sin ellas, aparecen nuevos competidores. Estos tienen el h\u00e1ndicap de ser \u201cnuevos\u201d y tener que ganarse la confianza del cliente para encargarse de equipos sofisticados con gran impacto en su uso deficiente. Y esto es as\u00ed aunque vengan con el paraguas de grandes grupos empresariales con marcas de prestigio, pues el pasado est\u00e1 lleno de experiencias negativas con los \u201cnewcomers\u201d. Pero tambi\u00e9n tienen la gran ventaja de la frescura; vienen sin vicios de funcionamiento y con gente reclutada para ello, con nivel, y que aprender\u00e1 r\u00e1pido. Esto supone que las cosas no van a ser igual que hasta ahora y para mantener las ventajas competitivas derivadas de la propia naturaleza del trabajo de MRO, hay que hacerlo m\u00e1s pr\u00e1ctico, transparente y eficiente. El seguimiento de costes predictivo en tiempo real en taller es un ejemplo de transparencia. El cliente ya entiende que las cosas pueden desviarse por lo desconocido, pero exige anticipaci\u00f3n, una profunda y convincente raz\u00f3n t\u00e9cnica para ello, garant\u00eda de lo que se har\u00e1 y cero contradicciones. La inseguridad y falta de transparencia en MRO son la primera fuente de desconfianza e insatisfacci\u00f3n de los clientes y es bueno involucrar al cliente en los problemas, pero si se aportan soluciones y no s\u00f3lo inc\u00f3gnitas. 2) Precauciones y estrategia Hay muchas t\u00e9cnicas para mejorar proactividad, transparencia y eficiencia, pero tambi\u00e9n hay algo sagrado a respetar: mantener la fiabilidad de los procesos de MRO y el flujo de valor tecnol\u00f3gico generalizado en ellos. No nos podemos olvidar. El MRO trata sistemas sofisticados de uso delicado y frecuentemente las consecuencias de un fallo son catastr\u00f3ficas. En concreto, la aplicaci\u00f3n ortodoxa de Lean y sus derivados puede ser fatal, pues \u201cpone coto de tiempo y est\u00e1ndares\u201d a algunas actividades de ingenier\u00eda y de ejecuci\u00f3n que no los soportan, bien por lo novedoso de los casos que se les presentan (algo muy normal en MRO) o por la complejidad intr\u00ednseca de la operaci\u00f3n a realizar para mantener o mejorar el equipo. Lean-SixSigma (LSS) es una modulaci\u00f3n del Lean. Si entendemos el \u201cSixSigma\u201d como una medida de la fiabilidad y estabilidad de los procesos de MRO, y no como una estrategia de mejora radical (err\u00f3neamente se ha interpretado as\u00ed), puede ser algo v\u00e1lido para nuestro sector. 3) La estrategia clave de su aplicaci\u00f3n es la siguiente: \u00a0 * Garantizar el SixSigma de m\u00e1xima confiabilidad en los procesos cr\u00edticos de ingenier\u00eda y reparaci\u00f3n, y no fijar un est\u00e1ndar estricto para ellos, sino un plazo reconfigurable en base a la situaci\u00f3n encontrada en el equipo. * Protegerlos de disrupciones y ruido in\u00fatil, aplicando herramientas Lean a su periferia (estandarizar, optimizar rutas, gestionar con kits, potenciar la gesti\u00f3n visual...). As\u00ed, optimizamos todos los procesos auxiliares, que no es poco. * Garantizar un flujo de informaci\u00f3n tecnol\u00f3gica \u00fatil desde y hasta los procesos cr\u00edticos y auxiliares: es la \u201csincronizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica expl\u00edcita\u201d, a\u00fan m\u00e1s importante que los flujos\u00a0y materiales en el caso de MRO. * Ning\u00fan proceso de planificaci\u00f3n de las revisiones debe ser realizado sin un diagn\u00f3stico profundo previo por el m\u00e1ximo nivel t\u00e9cnico. La anticipaci\u00f3n e identificaci\u00f3n temprana de los problemas y transmisi\u00f3n \u00e1gil de la problem\u00e1tica en operaci\u00f3n y uso t\u00e9cnicas de prediagn\u00f3stico son claves para minimizar sorpresas posteriores y asegurar plazos La sincronizaci\u00f3n de los procesos alrededor de los m\u00e1s cr\u00edticos, debe hacerse con el concepto de \u201cc\u00e9lulas virtuales\u201d (CVs). Aqu\u00ed, s\u00ed que la estandarizaci\u00f3n aproximada del m\u00e9todo (por familias de operaciones), y como consecuencia del tiempo, es necesaria para ordenar el flujo.La utilizaci\u00f3n de un software de Inteligencia Artificial (I.A.) con lecciones aprendidas es clave. En el caso de Sisteplant es Promind\u00ae.  El punto anterior implica que los lay outs de las plantas de MRO y sus \u00fatiles, handling y sistemas de transporte deben permitir una reconfigurabilidad m\u00e1xima de flujos, y una visualizaci\u00f3n f\u00e1cil permanente de estos.  Optimizar la fiabilidad, disponibilidad y coste de repuestos, reparables y reparados. Para llevar una gesti\u00f3n suficientemente cient\u00edfica de estos materiales cr\u00edticos de muy baja rotaci\u00f3n, es necesario utilizar la t\u00e1ctica de \u201ccurva de ba\u00f1era\u201d basada en Weibull y RCM, o la distribuci\u00f3n de Poisson, seg\u00fan el caso. Es la \u00fanica manera de poner en sinton\u00eda su gesti\u00f3n con la de los procesos propios de MRO.  Desarrollo de capacidades tecnol\u00f3gicas en las personas que est\u00e1n m\u00e1s cerca de los problemas, fomentando el uso de t\u00e9cnicas de an\u00e1lisis de causas ra\u00edz y estableciendo estrategias formativas que permitan incrementar la polivalencia y autonom\u00eda de los diferentes equipos de intervenci\u00f3n. \u00a0 4) Ciclos de mejora y mantenimiento de Know How \u00a0El conocimiento tecnol\u00f3gico personal en los procesos de MRO es un factor cr\u00edtico, y cada baja de personal hace siempre da\u00f1o. Desde luego, crear curvas de carrera con gente joven es muy bueno, pero hacen falta m\u00e9todos mejores que los actuales para retener el talento. Los ciclos de mejora (ver figura) pueden dar mucho juego en MRO para sistematizar conocimiento y fidelizar. En ellos, aplicados sobre proyectos MRO tipo, se aprovecha para, mediante una metodolog\u00eda estructurada, apoyada en un software de soporte (en nuestro caso Promind\u00ae):    Formar en el fen\u00f3meno f\u00edsico a todos los que intervienen: utilizar Promind\u00ae para lecciones aprendidas.  Planificar y desarrollar una mejora radical sobre la forma en que se abord\u00f3 un proyecto similar anterior.  Recapitular en el resultado, y optimizar con peque\u00f1as mejoras (mejora continua).  Nueva formaci\u00f3n m\u00e1s profunda y pr\u00e1ctica con los resultados, y catalogar en Promind\u00ae De esta forma, la mejora continua dispersa que un enfoque Lean b\u00e1sico promulga queda centrada alrededor de proyectos de mejora radical que le dan sentido y motivan. Las actividades de MRO tienen el atractivo para un t\u00e9cnico de la variedad de problemas que se encuentran. Se trata de estructurar y aprovechar esta ventaja. 5)\u00a0El software Promind\u00ae en MRO Un software pensado para la gesti\u00f3n de inteligencia tecnol\u00f3gica a todos los niveles (desde ingenier\u00eda hasta operario), debe poseer la capacidad de prediagnosticar problemas de forma inteligente, simular escenarios, aprender y modelizar fen\u00f3menos y planificar las actividades de mejora con su contenido t\u00e9cnico y formativo estructurado; y debe ser extremadamente amigable. Su papel es ayudar en los ciclos de mejora y mantenimiento del Know-How del punto 4) de este art\u00edculo, suministrando informaci\u00f3n t\u00e9cnica estructurada de lecciones aprendidas, ayudando a simular y adiestrar a las personas y modelizando los fen\u00f3menos para formar e investigar m\u00e1s profundamente.  6)\u00a0Conclusiones Va a acelerarse la carrera por competir en las actividades de MRO. Para estar en punta es preciso sorprender al cliente con anticipaci\u00f3n y aportaci\u00f3n tecnol\u00f3gica que se plasma en fiabilidad, y transparencia. Este art\u00edculo, sin pretender ser exhaustivo en todas las claves de gesti\u00f3n de MRO, intenta aportar las que pueden resultar hoy m\u00e1s diferenciadoras por su contenido innovador. No suponen apenas inversi\u00f3n econ\u00f3mica, no es el problema, pero exigen un cambio radical de enfoque y rigor en la gesti\u00f3n. Autores: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I. \u00a0Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa) Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).[:en][:]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/el-mro-avanzado-y-como-lean-sixsigma-ayudara-2\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Sisteplant. 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El proceso empleado ha sido poco transparente al cliente, tanto por falta de inter\u00e9s de \u00e9ste, como por cierto ocultismo interesado por parte del proveedor; \u00bfpor qu\u00e9 negarlo\u2026?  Pero han llegado las liberalizaciones y, con o sin ellas, aparecen nuevos competidores. Estos tienen el h\u00e1ndicap de ser \u201cnuevos\u201d y tener que ganarse la confianza del cliente para encargarse de equipos sofisticados con gran impacto en su uso deficiente. Y esto es as\u00ed aunque vengan con el paraguas de grandes grupos empresariales con marcas de prestigio, pues el pasado est\u00e1 lleno de experiencias negativas con los \u201cnewcomers\u201d. Pero tambi\u00e9n tienen la gran ventaja de la frescura; vienen sin vicios de funcionamiento y con gente reclutada para ello, con nivel, y que aprender\u00e1 r\u00e1pido. Esto supone que las cosas no van a ser igual que hasta ahora y para mantener las ventajas competitivas derivadas de la propia naturaleza del trabajo de MRO, hay que hacerlo m\u00e1s pr\u00e1ctico, transparente y eficiente. El seguimiento de costes predictivo en tiempo real en taller es un ejemplo de transparencia. El cliente ya entiende que las cosas pueden desviarse por lo desconocido, pero exige anticipaci\u00f3n, una profunda y convincente raz\u00f3n t\u00e9cnica para ello, garant\u00eda de lo que se har\u00e1 y cero contradicciones. La inseguridad y falta de transparencia en MRO son la primera fuente de desconfianza e insatisfacci\u00f3n de los clientes y es bueno involucrar al cliente en los problemas, pero si se aportan soluciones y no s\u00f3lo inc\u00f3gnitas. 2) Precauciones y estrategia Hay muchas t\u00e9cnicas para mejorar proactividad, transparencia y eficiencia, pero tambi\u00e9n hay algo sagrado a respetar: mantener la fiabilidad de los procesos de MRO y el flujo de valor tecnol\u00f3gico generalizado en ellos. No nos podemos olvidar. El MRO trata sistemas sofisticados de uso delicado y frecuentemente las consecuencias de un fallo son catastr\u00f3ficas. En concreto, la aplicaci\u00f3n ortodoxa de Lean y sus derivados puede ser fatal, pues \u201cpone coto de tiempo y est\u00e1ndares\u201d a algunas actividades de ingenier\u00eda y de ejecuci\u00f3n que no los soportan, bien por lo novedoso de los casos que se les presentan (algo muy normal en MRO) o por la complejidad intr\u00ednseca de la operaci\u00f3n a realizar para mantener o mejorar el equipo. Lean-SixSigma (LSS) es una modulaci\u00f3n del Lean. Si entendemos el \u201cSixSigma\u201d como una medida de la fiabilidad y estabilidad de los procesos de MRO, y no como una estrategia de mejora radical (err\u00f3neamente se ha interpretado as\u00ed), puede ser algo v\u00e1lido para nuestro sector. 3) La estrategia clave de su aplicaci\u00f3n es la siguiente: \u00a0 * Garantizar el SixSigma de m\u00e1xima confiabilidad en los procesos cr\u00edticos de ingenier\u00eda y reparaci\u00f3n, y no fijar un est\u00e1ndar estricto para ellos, sino un plazo reconfigurable en base a la situaci\u00f3n encontrada en el equipo. * Protegerlos de disrupciones y ruido in\u00fatil, aplicando herramientas Lean a su periferia (estandarizar, optimizar rutas, gestionar con kits, potenciar la gesti\u00f3n visual...). As\u00ed, optimizamos todos los procesos auxiliares, que no es poco. * Garantizar un flujo de informaci\u00f3n tecnol\u00f3gica \u00fatil desde y hasta los procesos cr\u00edticos y auxiliares: es la \u201csincronizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica expl\u00edcita\u201d, a\u00fan m\u00e1s importante que los flujos\u00a0y materiales en el caso de MRO. * Ning\u00fan proceso de planificaci\u00f3n de las revisiones debe ser realizado sin un diagn\u00f3stico profundo previo por el m\u00e1ximo nivel t\u00e9cnico. La anticipaci\u00f3n e identificaci\u00f3n temprana de los problemas y transmisi\u00f3n \u00e1gil de la problem\u00e1tica en operaci\u00f3n y uso t\u00e9cnicas de prediagn\u00f3stico son claves para minimizar sorpresas posteriores y asegurar plazos La sincronizaci\u00f3n de los procesos alrededor de los m\u00e1s cr\u00edticos, debe hacerse con el concepto de \u201cc\u00e9lulas virtuales\u201d (CVs). Aqu\u00ed, s\u00ed que la estandarizaci\u00f3n aproximada del m\u00e9todo (por familias de operaciones), y como consecuencia del tiempo, es necesaria para ordenar el flujo.La utilizaci\u00f3n de un software de Inteligencia Artificial (I.A.) con lecciones aprendidas es clave. En el caso de Sisteplant es Promind\u00ae.  El punto anterior implica que los lay outs de las plantas de MRO y sus \u00fatiles, handling y sistemas de transporte deben permitir una reconfigurabilidad m\u00e1xima de flujos, y una visualizaci\u00f3n f\u00e1cil permanente de estos.  Optimizar la fiabilidad, disponibilidad y coste de repuestos, reparables y reparados. Para llevar una gesti\u00f3n suficientemente cient\u00edfica de estos materiales cr\u00edticos de muy baja rotaci\u00f3n, es necesario utilizar la t\u00e1ctica de \u201ccurva de ba\u00f1era\u201d basada en Weibull y RCM, o la distribuci\u00f3n de Poisson, seg\u00fan el caso. Es la \u00fanica manera de poner en sinton\u00eda su gesti\u00f3n con la de los procesos propios de MRO.  Desarrollo de capacidades tecnol\u00f3gicas en las personas que est\u00e1n m\u00e1s cerca de los problemas, fomentando el uso de t\u00e9cnicas de an\u00e1lisis de causas ra\u00edz y estableciendo estrategias formativas que permitan incrementar la polivalencia y autonom\u00eda de los diferentes equipos de intervenci\u00f3n. \u00a0 4) Ciclos de mejora y mantenimiento de Know How \u00a0El conocimiento tecnol\u00f3gico personal en los procesos de MRO es un factor cr\u00edtico, y cada baja de personal hace siempre da\u00f1o. Desde luego, crear curvas de carrera con gente joven es muy bueno, pero hacen falta m\u00e9todos mejores que los actuales para retener el talento. Los ciclos de mejora (ver figura) pueden dar mucho juego en MRO para sistematizar conocimiento y fidelizar. En ellos, aplicados sobre proyectos MRO tipo, se aprovecha para, mediante una metodolog\u00eda estructurada, apoyada en un software de soporte (en nuestro caso Promind\u00ae):    Formar en el fen\u00f3meno f\u00edsico a todos los que intervienen: utilizar Promind\u00ae para lecciones aprendidas.  Planificar y desarrollar una mejora radical sobre la forma en que se abord\u00f3 un proyecto similar anterior.  Recapitular en el resultado, y optimizar con peque\u00f1as mejoras (mejora continua).  Nueva formaci\u00f3n m\u00e1s profunda y pr\u00e1ctica con los resultados, y catalogar en Promind\u00ae De esta forma, la mejora continua dispersa que un enfoque Lean b\u00e1sico promulga queda centrada alrededor de proyectos de mejora radical que le dan sentido y motivan. Las actividades de MRO tienen el atractivo para un t\u00e9cnico de la variedad de problemas que se encuentran. Se trata de estructurar y aprovechar esta ventaja. 5)\u00a0El software Promind\u00ae en MRO Un software pensado para la gesti\u00f3n de inteligencia tecnol\u00f3gica a todos los niveles (desde ingenier\u00eda hasta operario), debe poseer la capacidad de prediagnosticar problemas de forma inteligente, simular escenarios, aprender y modelizar fen\u00f3menos y planificar las actividades de mejora con su contenido t\u00e9cnico y formativo estructurado; y debe ser extremadamente amigable. Su papel es ayudar en los ciclos de mejora y mantenimiento del Know-How del punto 4) de este art\u00edculo, suministrando informaci\u00f3n t\u00e9cnica estructurada de lecciones aprendidas, ayudando a simular y adiestrar a las personas y modelizando los fen\u00f3menos para formar e investigar m\u00e1s profundamente.  6)\u00a0Conclusiones Va a acelerarse la carrera por competir en las actividades de MRO. Para estar en punta es preciso sorprender al cliente con anticipaci\u00f3n y aportaci\u00f3n tecnol\u00f3gica que se plasma en fiabilidad, y transparencia. Este art\u00edculo, sin pretender ser exhaustivo en todas las claves de gesti\u00f3n de MRO, intenta aportar las que pueden resultar hoy m\u00e1s diferenciadoras por su contenido innovador. No suponen apenas inversi\u00f3n econ\u00f3mica, no es el problema, pero exigen un cambio radical de enfoque y rigor en la gesti\u00f3n. Autores: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I. \u00a0Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa) Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).[:en][:]","og_url":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/el-mro-avanzado-y-como-lean-sixsigma-ayudara-2\/","og_site_name":"Sisteplant. 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