Velocidad del proceso, lo menos importante.<\/li>\n<\/ol>\nY para terminar, decir que por supuesto, todo este planteamiento de renacionalizaciones tiene un sentido econ\u00f3mico. Si el ROI= Margen x Rotaci\u00f3n = (Beneficio\/Producci\u00f3n) x (Producci\u00f3n\/Activo), nos encontramos que en el primer factor, la mayor influencia est\u00e1 en la capacidad de tener productos diferenciales y, por lo tanto, en la innovaci\u00f3n en dise\u00f1o (punto A).<\/p>\n
Aqu\u00ed, con la renacionalizaci\u00f3n, hemos ganado claramente, siempre que mejoremos lo tra\u00eddo a Espa\u00f1a, como dec\u00edamos antes.<\/p>\n
En el segundo factor, la rotaci\u00f3n, el impacto mayor lo da la excelencia en fabricaci\u00f3n (punto B) que debe mejorarse radicalmente con la repatriaci\u00f3n, como condici\u00f3n necesaria.<\/p>\n
La conclusi\u00f3n de todo ello es que, con una estrategia de modelo de negocio, de sinergia de gama, de nuevos mercados m\u00e1s exigentes, y de tecnolog\u00eda de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n, vamos a salir ganando claramente.<\/p>\n
La log\u00edstica es siempre un segundo plano; hoy en d\u00eda existen los medios y agilidad necesaria para que simplemente se adapte a mis necesidades sin suponer sobrecostes en la mayor\u00eda de los casos. La fabricaci\u00f3n de modelos m\u00e1s est\u00e1ndar de determinados componentes puede ser una de las pocas excepciones.<\/p>\n
Por lo tanto, toca renacionalizar, por ego\u00edsmo de empresa y catapulta al futuro, y por un deber con nuestro pa\u00eds. \u00bfPor qu\u00e9 no decirlo?<\/p>\n
Autores:<\/p>\n
Javier Borda Elejabarrieta<\/strong>, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa).<\/p>\nAna Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n<\/strong>, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering<\/em>, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).[:en][:]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":40785,"menu_order":20140909,"template":"","categories":[340,72,50],"tags":[78,79,20,80,69,81,82],"class_list":["post-11583","articulos_y_libros","type-articulos_y_libros","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","category-articulos","category-sisteplant","category-tecnoiplant","tag-diseno","tag-fabricacion","tag-promind","tag-six-sigma","tag-tecnoiplant-2","tag-valor-anadido-tecnologico","tag-vat"],"acf":[],"yoast_head":"\n\u201c\u00bfPor qu\u00e9 hay que renacionalizar la producci\u00f3n si el producto merece la pena?\u201d - Sisteplant. 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En esta situaci\u00f3n, me encuentro con productos de alto valor tecnol\u00f3gico VAT aqu\u00ed, y otros m\u00e1s triviales fabricados en el pa\u00eds al que se ha deslocalizado. Ahora hay que calibrar muy bien si el hecho de que tenga la fabricaci\u00f3n de los productos m\u00e1s commodities deslocalizada me va a influir en que detraiga recursos t\u00e9cnicos y atenci\u00f3n de gesti\u00f3n all\u00ed para potenciar los productos de valor aqu\u00ed. La experiencia dice que as\u00ed es casi siempre, y entonces la decisi\u00f3n es estrat\u00e9gica y no de n\u00fameros de ning\u00fan tipo; debe renacionalizarse lo que se deslocaliz\u00f3. Pero hacerlo con ventaja. Desde luego, si se cre\u00f3 una red comercial en aquel pa\u00eds debe incluso potenciarse, porque comprar\u00e1n independientemente de d\u00f3nde se fabrique, eso debe tenerse claro, y separar ambos temas: vender y producir. Y aun con m\u00e1s ventaja; si decido traer aqu\u00ed lo que en su d\u00eda me llev\u00e9, no puedo producirlo igual, sino que lo tengo que hacer de forma coherente y sin\u00e9rgica con lo que permaneci\u00f3 en Espa\u00f1a. Coherente y sin\u00e9rgica en mercado y coherente y sin\u00e9rgica en dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n. Esa armon\u00eda, en el caso de mercado, significa, entre otras cosas: Mejora de dise\u00f1o, mayor calidad y mayor fiabilidad en lo repatriado. Adaptaci\u00f3n y segmentaci\u00f3n para crear una proximidad y afinidad del producto. Explotar los modelos de servicio de m\u00e1xima agilidad que la nueva situaci\u00f3n de producci\u00f3n aqu\u00ed me permite. Promover el \u201cMade in Spain\u201d bas\u00e1ndonos en las realidades de algo diferente a lo anterior (en realidades significa que las note el cliente, lo dem\u00e1s son lemas-aire). Fij\u00e9monos qu\u00e9 hemos ganado simplemente hasta aqu\u00ed: antes jam\u00e1s hubiera pensado en mejorar demasiado esos productos deslocalizados porque, inevitablemente, los ve\u00eda como competidores de los hechos aqu\u00ed, tambi\u00e9n porque no pod\u00eda expatriar durante demasiado tiempo a personas t\u00e9cnicas de nivel y sin eso no hay la proximidad dise\u00f1o \u2013 fabricaci\u00f3n necesaria, y porque con la separaci\u00f3n geogr\u00e1fica perd\u00eda la percepci\u00f3n de necesitar esa armon\u00eda, y tambi\u00e9n porque no me fiaba de la lealtad y de riesgo copia en determinados pa\u00edses de Asia-Pac\u00edfico, con una cultura muy diferente (Jap\u00f3n, Corea y Vietnam son excepciones). Copia y deslealtades seguras tarde o temprano, porque hay una simple rivalidad-desquite con lo occidental, que adem\u00e1s se va a acrecentar muy pronto por razones geopol\u00edticas. Bien. Llegados aqu\u00ed, el miedo son los costes. No debemos preocuparnos por esto; aunque la productividad en los pa\u00edses de deslocalizaci\u00f3n sea peor, y adem\u00e1s se acorten las diferencias salariales-sociales no vamos a poder igualarlas en mucho tiempo. Para que preocuparnos si nos podemos ir por el mismo camino? Cojamos otro. Entonces, lo que tengo que hacer es cambiar de juego. \u00bfQu\u00e9 es esto? Debo buscar mercados de exportaci\u00f3n para los productos que he renacionalizado, ahora algo m\u00e1s caros, pero de mejor calidad y fiabilidad, est\u00e9tica y con efectos de imagen asociada a los fabricados de VAT que nunca deslocalic\u00e9. Una estrategia elemental pero en otro juego. Pero tambi\u00e9n hemos mencionado antes, hay que buscar una armon\u00eda con\u00a0coherencia y sinergia en el dise\u00f1o y producci\u00f3n, algo que debe obviarse \u00bfC\u00f3mo se logra esto?... A. Si quiero tener productos con VAT de verdad, y hacer adem\u00e1s que los repatriados se les parezcan un poco, es necesario modificar profundamente el proceso de dise\u00f1o, haci\u00e9ndolo capaz de hacer fluir \u00e1gilmente el valor de soluciones funcionales que nos diferencien y por las que el mercado est\u00e9 dispuesto a pagar algo m\u00e1s. Y convertir este proceso en profundamente interactivo con la fabricaci\u00f3n, porque la particularizaci\u00f3n y consecuente concurrencia de innovaciones continuadas con su industrializaci\u00f3n ser\u00e1 lo cotidiano. Con una complejidad de gama con versiones y variantes mucho mayor y una necesidad de agilidad y reconfiguraci\u00f3n continuas; las fronteras investigaci\u00f3n-dise\u00f1o-fabricaci\u00f3n son tan permeables y extensas que casi desaparecen. Y mejor que sea as\u00ed, porque esto da oportunidades de oro para distribuir la inteligencia tecnol\u00f3gica, el conocimiento a todos los niveles y arrastrar una energ\u00eda potencial de crear, adaptarse y mejorar enorme. B. Una vez en la planta de fabricaci\u00f3n, nos tenemos que encontrar un reflejo hasta los operadores de esa inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida. \u00bfC\u00f3mo podr\u00eda si no ser \u00e1gil cuando quiero que todo cambie tan r\u00e1pido?.. En tecnoiplant, nuestra metodolog\u00eda para la f\u00e1brica humana e inteligente del futuro, la forma de apalancar y desarrollar el conocimiento tecnol\u00f3gico es mediante unos ciclos integrados especiales de mejora radical \u2013 mejora continua que pretenden crear una proactividad cotidiana basada en retos t\u00e9cnicos divertidos. Estos ciclos tienen varias fases que deben secuenciarse, y que aparecen en la figura 1. En ellos se utiliza un software amigable con la misi\u00f3n de ayudarnos a profundizar en el conocimiento y de apalancarlo para el futuro (Promind). La integraci\u00f3n de todas las mejoras alrededor de unas pocas de alcance y resultados grandes (las que llamamos radicales) es clave; es la \u00fanica forma de centrar acciones en el n\u00facleo del negocio y de visualizar los avances con un sentido estrat\u00e9gico. Tal es el dinamismo que debe conseguirse en esta f\u00e1brica humana y tecnol\u00f3gica con conocimiento de alto nivel y distribuido, que cambia el sentido del negocio. Tradicionalmente se piensa que \u201clo importante es ser competitivo y crecer para ser rentable y sobrevivir\u201d. Ahora no, \u201clo importante es poder innovar tecnol\u00f3gicamente para hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana; tener rentabilidad es s\u00f3lo lo urgente, lo que necesitamos para hacer lo primero\u201d. Esto son dos caras de una moneda que gira y avanza estable, con ambas a la vista, no tumbada dejando ver s\u00f3lo una de ellas (FIG. 2). Le llamamos \u201cF\u00e1brica-Lab\u201d, y recuerda al \u201cHormiguero\u201d. Siguiendo en la planta, desde el punto de vista m\u00e1s f\u00edsico, vemos que necesitamos algo acorde con la agilidad y flexibilidad que el modelo de negocio y de inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida necesitan. Lo contrario \u201clastrar\u00eda las mentes por rozamiento de los cuerpos\u201d. Dada la variabilidad de gama, adaptaciones, evoluci\u00f3n continua del dise\u00f1o, demanda err\u00e1tica y plazos de servicio cortos, necesitamos tener algo innovador en flujos, haci\u00e9ndolos muy reconfigurables. Una interesante manera de lograrlo es mediante c\u00e9lulas virtuales, ya que las agrupaciones f\u00edsicas de la \u201ctecnolog\u00eda de grupos\u201d son casi imposibles de mantener de forma estable. En estas c\u00e9lulas virtuales (FIG. 3) se sincronizan temporalmente flujos inter-m\u00e1quinas de una forma eficiente sin hacer agrupaciones f\u00edsicas. Pero estos modelos de la yout necesitan conceptos nuevos a la hora de concebir los sistemas de cambio de \u00fatiles, que deben tener tiempos de cambio cercanos a cero \u2013y eso no se consigue con t\u00e9cnicas tradicionales como SMED, sino con tecnolog\u00eda\u2013. Y tambi\u00e9n en los sistemas de manipulaci\u00f3n y los sistemas de transporte, que s\u00f3lo acaban siendo AGVs (veh\u00edculos-robot guiados por ordenador). Todos ellos tienen algo en com\u00fan: la necesidad de cumplir las prioridades de los v\u00e9rtices de un hexaedro, que no pueden estar del todo juntos porque hay incompatibilidades entre ellos. La FIG. 4 lo representa. Con lo dicho, ya se adivina que el dise\u00f1o de los procesos de fabricaci\u00f3n es delicado y sutil. A la hora de concebirlos de una forma secuencial e integrada debe tenerse muy presente el siguiente orden de cosas a lograr en ellos: SixSigma: en capacidad de proceso \u201ca la primera\u201d; tema vital incluso para la innovaci\u00f3n en el producto y su VAT. Flexibilidad (F): tiempos de cambio de muy pocos segundos por la alt\u00edsima diversidad. Polivalencia (P): tolerar cambios en dise\u00f1o que van a ser casi continuos y concurrentes. Automatizaci\u00f3n (A): muy pocas personas, salvo supervisi\u00f3n e ingenier\u00eda Velocidad del proceso, lo menos importante. Y para terminar, decir que por supuesto, todo este planteamiento de renacionalizaciones tiene un sentido econ\u00f3mico. Si el ROI= Margen x Rotaci\u00f3n = (Beneficio\/Producci\u00f3n) x (Producci\u00f3n\/Activo), nos encontramos que en el primer factor, la mayor influencia est\u00e1 en la capacidad de tener productos diferenciales y, por lo tanto, en la innovaci\u00f3n en dise\u00f1o (punto A). Aqu\u00ed, con la renacionalizaci\u00f3n, hemos ganado claramente, siempre que mejoremos lo tra\u00eddo a Espa\u00f1a, como dec\u00edamos antes. En el segundo factor, la rotaci\u00f3n, el impacto mayor lo da la excelencia en fabricaci\u00f3n (punto B) que debe mejorarse radicalmente con la repatriaci\u00f3n, como condici\u00f3n necesaria. La conclusi\u00f3n de todo ello es que, con una estrategia de modelo de negocio, de sinergia de gama, de nuevos mercados m\u00e1s exigentes, y de tecnolog\u00eda de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n, vamos a salir ganando claramente. La log\u00edstica es siempre un segundo plano; hoy en d\u00eda existen los medios y agilidad necesaria para que simplemente se adapte a mis necesidades sin suponer sobrecostes en la mayor\u00eda de los casos. La fabricaci\u00f3n de modelos m\u00e1s est\u00e1ndar de determinados componentes puede ser una de las pocas excepciones. Por lo tanto, toca renacionalizar, por ego\u00edsmo de empresa y catapulta al futuro, y por un deber con nuestro pa\u00eds. \u00bfPor qu\u00e9 no decirlo? Autores: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa). Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).[:en][:]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/por-que-hay-que-renacionalizar-la-produccion-si-el-producto-merece-la-pena\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Sisteplant. 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El segundo caso puede ser un camino correcto dependiendo de qu\u00e9 se haga luego, pero el primero conduce a la ruina, porque termina haciendo desaparecer del pa\u00eds origen toda producci\u00f3n; s\u00f3lo se comercializa, acaba no dise\u00f1\u00e1ndose nada (porque es imposible concebir nada de forma fiable y sostenible sin cerrar el c\u00edrculo de la experiencia que da la f\u00e1brica), y batallando la competitividad en el mero precio y servicio elemental. De aqu\u00ed al cierre no hay nada. As\u00ed pues s\u00f3lo exploraremos ese segundo caso, cuando el producto que me he quedado aqu\u00ed merece la pena, porque puedo aplicarle VAT y diferenciarme logrando un precio marginal superior que me permita la tranquilidad de seguir invirtiendo en tecnolog\u00eda de producto-proceso y en personas, con modelos de organizaci\u00f3n avanzados basados en Industry 4.0 (como tecnoiplant, en nuestro caso). En esta situaci\u00f3n, me encuentro con productos de alto valor tecnol\u00f3gico VAT aqu\u00ed, y otros m\u00e1s triviales fabricados en el pa\u00eds al que se ha deslocalizado. Ahora hay que calibrar muy bien si el hecho de que tenga la fabricaci\u00f3n de los productos m\u00e1s commodities deslocalizada me va a influir en que detraiga recursos t\u00e9cnicos y atenci\u00f3n de gesti\u00f3n all\u00ed para potenciar los productos de valor aqu\u00ed. La experiencia dice que as\u00ed es casi siempre, y entonces la decisi\u00f3n es estrat\u00e9gica y no de n\u00fameros de ning\u00fan tipo; debe renacionalizarse lo que se deslocaliz\u00f3. Pero hacerlo con ventaja. Desde luego, si se cre\u00f3 una red comercial en aquel pa\u00eds debe incluso potenciarse, porque comprar\u00e1n independientemente de d\u00f3nde se fabrique, eso debe tenerse claro, y separar ambos temas: vender y producir. Y aun con m\u00e1s ventaja; si decido traer aqu\u00ed lo que en su d\u00eda me llev\u00e9, no puedo producirlo igual, sino que lo tengo que hacer de forma coherente y sin\u00e9rgica con lo que permaneci\u00f3 en Espa\u00f1a. Coherente y sin\u00e9rgica en mercado y coherente y sin\u00e9rgica en dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n. Esa armon\u00eda, en el caso de mercado, significa, entre otras cosas: Mejora de dise\u00f1o, mayor calidad y mayor fiabilidad en lo repatriado. Adaptaci\u00f3n y segmentaci\u00f3n para crear una proximidad y afinidad del producto. Explotar los modelos de servicio de m\u00e1xima agilidad que la nueva situaci\u00f3n de producci\u00f3n aqu\u00ed me permite. Promover el \u201cMade in Spain\u201d bas\u00e1ndonos en las realidades de algo diferente a lo anterior (en realidades significa que las note el cliente, lo dem\u00e1s son lemas-aire). Fij\u00e9monos qu\u00e9 hemos ganado simplemente hasta aqu\u00ed: antes jam\u00e1s hubiera pensado en mejorar demasiado esos productos deslocalizados porque, inevitablemente, los ve\u00eda como competidores de los hechos aqu\u00ed, tambi\u00e9n porque no pod\u00eda expatriar durante demasiado tiempo a personas t\u00e9cnicas de nivel y sin eso no hay la proximidad dise\u00f1o \u2013 fabricaci\u00f3n necesaria, y porque con la separaci\u00f3n geogr\u00e1fica perd\u00eda la percepci\u00f3n de necesitar esa armon\u00eda, y tambi\u00e9n porque no me fiaba de la lealtad y de riesgo copia en determinados pa\u00edses de Asia-Pac\u00edfico, con una cultura muy diferente (Jap\u00f3n, Corea y Vietnam son excepciones). Copia y deslealtades seguras tarde o temprano, porque hay una simple rivalidad-desquite con lo occidental, que adem\u00e1s se va a acrecentar muy pronto por razones geopol\u00edticas. Bien. Llegados aqu\u00ed, el miedo son los costes. No debemos preocuparnos por esto; aunque la productividad en los pa\u00edses de deslocalizaci\u00f3n sea peor, y adem\u00e1s se acorten las diferencias salariales-sociales no vamos a poder igualarlas en mucho tiempo. Para que preocuparnos si nos podemos ir por el mismo camino? Cojamos otro. Entonces, lo que tengo que hacer es cambiar de juego. \u00bfQu\u00e9 es esto? Debo buscar mercados de exportaci\u00f3n para los productos que he renacionalizado, ahora algo m\u00e1s caros, pero de mejor calidad y fiabilidad, est\u00e9tica y con efectos de imagen asociada a los fabricados de VAT que nunca deslocalic\u00e9. Una estrategia elemental pero en otro juego. Pero tambi\u00e9n hemos mencionado antes, hay que buscar una armon\u00eda con\u00a0coherencia y sinergia en el dise\u00f1o y producci\u00f3n, algo que debe obviarse \u00bfC\u00f3mo se logra esto?... A. Si quiero tener productos con VAT de verdad, y hacer adem\u00e1s que los repatriados se les parezcan un poco, es necesario modificar profundamente el proceso de dise\u00f1o, haci\u00e9ndolo capaz de hacer fluir \u00e1gilmente el valor de soluciones funcionales que nos diferencien y por las que el mercado est\u00e9 dispuesto a pagar algo m\u00e1s. Y convertir este proceso en profundamente interactivo con la fabricaci\u00f3n, porque la particularizaci\u00f3n y consecuente concurrencia de innovaciones continuadas con su industrializaci\u00f3n ser\u00e1 lo cotidiano. Con una complejidad de gama con versiones y variantes mucho mayor y una necesidad de agilidad y reconfiguraci\u00f3n continuas; las fronteras investigaci\u00f3n-dise\u00f1o-fabricaci\u00f3n son tan permeables y extensas que casi desaparecen. Y mejor que sea as\u00ed, porque esto da oportunidades de oro para distribuir la inteligencia tecnol\u00f3gica, el conocimiento a todos los niveles y arrastrar una energ\u00eda potencial de crear, adaptarse y mejorar enorme. B. Una vez en la planta de fabricaci\u00f3n, nos tenemos que encontrar un reflejo hasta los operadores de esa inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida. \u00bfC\u00f3mo podr\u00eda si no ser \u00e1gil cuando quiero que todo cambie tan r\u00e1pido?.. En tecnoiplant, nuestra metodolog\u00eda para la f\u00e1brica humana e inteligente del futuro, la forma de apalancar y desarrollar el conocimiento tecnol\u00f3gico es mediante unos ciclos integrados especiales de mejora radical \u2013 mejora continua que pretenden crear una proactividad cotidiana basada en retos t\u00e9cnicos divertidos. Estos ciclos tienen varias fases que deben secuenciarse, y que aparecen en la figura 1. En ellos se utiliza un software amigable con la misi\u00f3n de ayudarnos a profundizar en el conocimiento y de apalancarlo para el futuro (Promind). La integraci\u00f3n de todas las mejoras alrededor de unas pocas de alcance y resultados grandes (las que llamamos radicales) es clave; es la \u00fanica forma de centrar acciones en el n\u00facleo del negocio y de visualizar los avances con un sentido estrat\u00e9gico. Tal es el dinamismo que debe conseguirse en esta f\u00e1brica humana y tecnol\u00f3gica con conocimiento de alto nivel y distribuido, que cambia el sentido del negocio. Tradicionalmente se piensa que \u201clo importante es ser competitivo y crecer para ser rentable y sobrevivir\u201d. Ahora no, \u201clo importante es poder innovar tecnol\u00f3gicamente para hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana; tener rentabilidad es s\u00f3lo lo urgente, lo que necesitamos para hacer lo primero\u201d. Esto son dos caras de una moneda que gira y avanza estable, con ambas a la vista, no tumbada dejando ver s\u00f3lo una de ellas (FIG. 2). Le llamamos \u201cF\u00e1brica-Lab\u201d, y recuerda al \u201cHormiguero\u201d. Siguiendo en la planta, desde el punto de vista m\u00e1s f\u00edsico, vemos que necesitamos algo acorde con la agilidad y flexibilidad que el modelo de negocio y de inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida necesitan. Lo contrario \u201clastrar\u00eda las mentes por rozamiento de los cuerpos\u201d. Dada la variabilidad de gama, adaptaciones, evoluci\u00f3n continua del dise\u00f1o, demanda err\u00e1tica y plazos de servicio cortos, necesitamos tener algo innovador en flujos, haci\u00e9ndolos muy reconfigurables. Una interesante manera de lograrlo es mediante c\u00e9lulas virtuales, ya que las agrupaciones f\u00edsicas de la \u201ctecnolog\u00eda de grupos\u201d son casi imposibles de mantener de forma estable. En estas c\u00e9lulas virtuales (FIG. 3) se sincronizan temporalmente flujos inter-m\u00e1quinas de una forma eficiente sin hacer agrupaciones f\u00edsicas. Pero estos modelos de la yout necesitan conceptos nuevos a la hora de concebir los sistemas de cambio de \u00fatiles, que deben tener tiempos de cambio cercanos a cero \u2013y eso no se consigue con t\u00e9cnicas tradicionales como SMED, sino con tecnolog\u00eda\u2013. Y tambi\u00e9n en los sistemas de manipulaci\u00f3n y los sistemas de transporte, que s\u00f3lo acaban siendo AGVs (veh\u00edculos-robot guiados por ordenador). Todos ellos tienen algo en com\u00fan: la necesidad de cumplir las prioridades de los v\u00e9rtices de un hexaedro, que no pueden estar del todo juntos porque hay incompatibilidades entre ellos. La FIG. 4 lo representa. Con lo dicho, ya se adivina que el dise\u00f1o de los procesos de fabricaci\u00f3n es delicado y sutil. A la hora de concebirlos de una forma secuencial e integrada debe tenerse muy presente el siguiente orden de cosas a lograr en ellos: SixSigma: en capacidad de proceso \u201ca la primera\u201d; tema vital incluso para la innovaci\u00f3n en el producto y su VAT. Flexibilidad (F): tiempos de cambio de muy pocos segundos por la alt\u00edsima diversidad. Polivalencia (P): tolerar cambios en dise\u00f1o que van a ser casi continuos y concurrentes. Automatizaci\u00f3n (A): muy pocas personas, salvo supervisi\u00f3n e ingenier\u00eda Velocidad del proceso, lo menos importante. Y para terminar, decir que por supuesto, todo este planteamiento de renacionalizaciones tiene un sentido econ\u00f3mico. Si el ROI= Margen x Rotaci\u00f3n = (Beneficio\/Producci\u00f3n) x (Producci\u00f3n\/Activo), nos encontramos que en el primer factor, la mayor influencia est\u00e1 en la capacidad de tener productos diferenciales y, por lo tanto, en la innovaci\u00f3n en dise\u00f1o (punto A). Aqu\u00ed, con la renacionalizaci\u00f3n, hemos ganado claramente, siempre que mejoremos lo tra\u00eddo a Espa\u00f1a, como dec\u00edamos antes. En el segundo factor, la rotaci\u00f3n, el impacto mayor lo da la excelencia en fabricaci\u00f3n (punto B) que debe mejorarse radicalmente con la repatriaci\u00f3n, como condici\u00f3n necesaria. La conclusi\u00f3n de todo ello es que, con una estrategia de modelo de negocio, de sinergia de gama, de nuevos mercados m\u00e1s exigentes, y de tecnolog\u00eda de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n, vamos a salir ganando claramente. La log\u00edstica es siempre un segundo plano; hoy en d\u00eda existen los medios y agilidad necesaria para que simplemente se adapte a mis necesidades sin suponer sobrecostes en la mayor\u00eda de los casos. La fabricaci\u00f3n de modelos m\u00e1s est\u00e1ndar de determinados componentes puede ser una de las pocas excepciones. Por lo tanto, toca renacionalizar, por ego\u00edsmo de empresa y catapulta al futuro, y por un deber con nuestro pa\u00eds. \u00bfPor qu\u00e9 no decirlo? Autores: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa). Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).[:en][:]","og_url":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/por-que-hay-que-renacionalizar-la-produccion-si-el-producto-merece-la-pena\/","og_site_name":"Sisteplant. 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<\/a>ser que, uno: yo me quedara aqu\u00ed con algo parecido, de cara al mercado, pero un poco m\u00e1s dif\u00edcil de fabricar, o pudiera ser que, dos: me quedara aqu\u00ed con alg\u00fan producto de mayor valor a\u00f1adido tecnol\u00f3gico (VAT) en su dise\u00f1o, normalmente tambi\u00e9n m\u00e1s dif\u00edcil de fabricar, especialmente porque siempre suelen requerir una interacci\u00f3n permanente dise\u00f1o de producto\/dise\u00f1o de proceso con la realidad de la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n