{"id":11543,"date":"2014-10-22T18:00:36","date_gmt":"2014-10-22T18:00:36","guid":{"rendered":"https:\/\/sisteplant.com\/la-fabrica-avanzada-en-la-industria-quimica-y-de-procesos-continuos\/"},"modified":"2025-09-29T09:08:27","modified_gmt":"2025-09-29T07:08:27","slug":"la-fabrica-avanzada-en-la-industria-quimica-y-de-procesos-continuos","status":"publish","type":"articulos_y_libros","link":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/la-fabrica-avanzada-en-la-industria-quimica-y-de-procesos-continuos\/","title":{"rendered":"La f\u00e1brica avanzada en la industria qu\u00edmica y de procesos continuos"},"excerpt":{"rendered":"
    \n
  1. Industrias punteras en tecnolog\u00eda de proceso<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

    No ha quedado otro remedio, por criticidades. Criticidades de calidad del producto, estrechas tolerancias de margen de par\u00e1metros del proceso, seguridad en el suministro o riesgos por seguridad.<\/p>\n

    <\/p>\n

    \"industria\"<\/a>Desde hace mucho tiempo, los mayores avances en t\u00e9cnicas de regulaci\u00f3n autom\u00e1tica se han dado en esta industria, acabando en el control adaptativo inteligente de par\u00e1metros en los P.I.D. que operan por doquier. El siguiente paso ser\u00e1 dotar de mayor nivel de inteligencia global a la producci\u00f3n con sistemas que, como Promind<\/strong>–Captor<\/strong>\u00ae<\/sup> (en el caso de Sisteplant<\/strong>), sugieren actuaciones y ajustes m\u00e1s globales y a m\u00e1s plazo, considerando la evoluci\u00f3n \u201ccruzada\u201d de eventos de la regulaci\u00f3n PID, par\u00e1metros del proceso, y resultados de calidad y mantenimiento.<\/p>\n

    Este punto es importante porque, como veremos, enlaza con la necesidad peor conseguida hasta la fecha; organizar y explotar con resultados directos asignables la innovaci\u00f3n radical y una mejora continua modulada y subordinada a aquella<\/strong>.<\/p>\n[caption id=\"attachment_1476\" align=\"aligncenter\" width=\"710\"]\"procesos2\"<\/a> Fig. 1Promind\u00ae. Gesti\u00f3n de inteligencia tecnol\u00f3gica e innovaci\u00f3n radical[\/caption]\n

      \n
    1. Organizaci\u00f3n de la innovaci\u00f3n con resultados<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

      Por lo general, las industrias de proceso continuo y qu\u00edmicas tienen un tama\u00f1o medio-alto, y una complejidad tecnol\u00f3gica y de procesos de soporte enorme. Aunar y coordinar las iniciativas no es nada f\u00e1cil y, aunque el Lean-Manufacturing<\/strong> puede ayudar en alguna parte, es del todo insuficiente y no apropiado como \u201cdoctrina est\u00e1ndar\u201d para unas empresas con muchos menos componentes de fabricaci\u00f3n \u201cdiscretos\u201d. Del Lean lo m\u00e1s interesante en la industria de proceso continuo es el an\u00e1lisis VSM (Value Stream Mapping), aunque est\u00e9 mal referido a la palabra \u201cvalor\u201d, pues en realidad no lo genera, sino que libera recursos de tiempo y dinero para que, con nuestra iniciativa estrat\u00e9gica y tecnol\u00f3gica, innovemos y generemos \u201cvalor \u00fatil\u201d.<\/p>\n[caption id=\"attachment_1490\" align=\"aligncenter\" width=\"642\"]\"procesos3\"<\/a> Fig. 2 VSM: libera recursos para poderlos aplicar a valor, pero no genera valor[\/caption]\n

      Pero \u201cvalor \u00fatil\u201d es s\u00f3lo dos cosas: o capacidad de poder vender con soltura m\u00e1s caro que otros mi producto, porque es innovador, o bien optimizar costes (que no es s\u00f3lo reducir) por \"procesos4\"<\/a>modificaciones t\u00e9cnicas sostenibles que den flexibilidad, calidad extrema y ecolog\u00eda, y que sean realmente dif\u00edciles de imitar por otros.<\/p>\n

      Hemos intentado de todo, y la v\u00eda que queda es la que logre la innovaci\u00f3n por un conjunto arm\u00f3nico de estos elementos:<\/p>\n

      a)\u00a0\u00a0\u00a0 Una inteligencia de proceso global<\/strong> y sistem\u00e1tica (utilizando la idea anteriormente propuesta con Promind<\/strong>\u00ae<\/sup>) sin fugas, soportada en un software con capacidad de diagn\u00f3stico + simulaci\u00f3n + modelizaci\u00f3n + formaci\u00f3n.<\/strong> La globalidad es de aspectos de proceso, su calidad y su mantenimiento tratados de forma integral.<\/p>\n[caption id=\"attachment_1495\" align=\"aligncenter\" width=\"503\"]\"procesos5\"<\/a> Fig. 3 Una integraci\u00f3n l\u00f3gica de software para soportar la innovaci\u00f3n radical: Promind (Technology Intelligence) + Prisma (GMAO) + Captor (MES)[\/caption]\n

      Observamos la capacidad de modelizaci\u00f3n. Sirve para que el sistema genere un modelo real f\u00edsico-matem\u00e1tico del proceso que sea base de innovaciones de alcance, y que se utilice para formar con profundidad a todos los niveles de ingenier\u00eda, mantenimiento, calidad y operaci\u00f3n de una forma profunda y unificada.<\/p>\n

      b)\u00a0\u00a0\u00a0 Unos ciclos de \u201cEvoluci\u00f3n – Revoluci\u00f3n\u201d<\/strong> integrados que modulen la mejora continua alrededor de la radical, d\u00e1ndole un sentido centrado en resultados, y prioriz\u00e1ndola en consecuencia (Fig. 4). Estos ciclos no son casuales ni establecidos de forma improvisada, sino preplanificados y predise\u00f1ados en su ingenier\u00eda b\u00e1sica con suficiente antelaci\u00f3n (por lo general un a\u00f1o, para articularlos en el P.G. del a\u00f1o siguiente).<\/p>\n

      En estos ciclos se utiliza la inteligencia tecnol\u00f3gica<\/strong> de procesos del punto anterior para, bas\u00e1ndose sobre todo<\/strong> en la simulaci\u00f3n<\/strong> y modelizacion<\/strong> de eventos futuros posibles, dise\u00f1ar mejoras radicales de alcance, y adem\u00e1s formar con profundidad t\u00e9cnica a todo el personal operativo, incluido el front-end de operadores del proceso.<\/p>\n

      Las ventajas de articular estos ciclos, que son claves en el cambio, son las siguientes:\"procesos6\"<\/a><\/p>\n

      – Conseguir que la innovaci\u00f3n d\u00e9 resultados de valor econ\u00f3micos medibles y en menos tiempo.<\/p>\n

      \u00ad- Integrar las mejoras continuas aisladas alrededor de las m\u00e1s radicales, centr\u00e1ndolas en valor y ahorrando esfuerzos poco rentables y poco estrat\u00e9gicos.<\/p>\n

      \u00ad- Crear una pol\u00edtica global de innovaci\u00f3n consistente y sostenible.<\/p>\n

      \u00ad- Ayudar a formar al personal mucho m\u00e1s profundamente en los procesos, y as\u00ed distribuir la inteligencia tecnol\u00f3gica<\/strong> y motivar<\/p>\n

      – Integrar funcionalmente actividades complementarias pero de objetivo final \u00fanico<\/strong>: procesos, calidad y mantenimiento<\/p>\n

      c)\u00a0\u00a0\u00a0 <\/strong>Inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida y el concepto de \u201cf\u00e1brica-lab\u201d <\/strong><\/p>\n

      La idea de \u201cf\u00e1brica-lab\u201d es de un dinamismo extraordinario, y es factible de conseguir si los dos puntos anteriores (a y b) se articulan.<\/p>\n[caption id=\"attachment_1499\" align=\"aligncenter\" width=\"506\"]\"procesos7\"<\/a> Fig. 4: Los ciclos integrados EVO-REVO de mejoras radicales y continuas[\/caption]\n

      \u00a0<\/strong><\/p>\n

      El pensamiento tradicional es: \u201clo importante es fabricar hoy productos con alta calidad y servicio y satisfacer as\u00ed al mercado para poder ganar dinero y solucionar\u201d. Pero esto es algo un tanto negativo; o lo hacemos o cerramos. Y nadie se motiva de forma sostenida con el miedo. \u00bfY si lo vi\u00e9ramos as\u00ed? \u201clo urgente es fabricar hoy con alta calidad y servicio para as\u00ed satisfacer al mercado y sobrevivir. Pero lo importante es que esto nos sirva para aprender y mejorar radicalmente<\/strong> y hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana<\/strong>\u201d. Esta visi\u00f3n es mucho m\u00e1s motivadora y din\u00e1mica: dice que si hoy no lo hacemos muy bien, no podremos hacerlo ma\u00f1ana perfecto, porque no tendremos d\u00f3nde aprender. As\u00ed, incluso podr\u00edamos llegar a divertirnos con el trabajo diario.<\/p>\n

      La figura 5 nos muestra la idea de esta din\u00e1mica; la moneda que gira tiene dos caras; la urgente y la importante; ambas expl\u00edcitas, complementarias y necesarias para que avance y mantenga el equilibrio.<\/p>\n[caption id=\"attachment_1507\" align=\"aligncenter\" width=\"308\"]\"procesos8\"<\/a> FIG. 5: La din\u00e1mica de lo urgente y lo importante en la idea de una \u201cf\u00e1brica-lab\u201d[\/caption]\n

      [div class=”parrafo-fondo”]<\/strong><\/p>\n

        \n
      1. Conclusi\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

        Es interesante notar que, a pesar de tratarse de una industria pesada en general, las innovaciones radicales no tienen por qu\u00e9 ser de intensidad de capital, sino m\u00e1s bien al contrario, de creatividad y optimizaciones profundas utilizando una informaci\u00f3n y actuaciones cruzadas, y distribuyendo la inteligencia tecnol\u00f3gica en las personas. En todo esto, los puntos a), b) y c) que hemos visto, \"procesos9\"son la clave. Es todo un reto necesario, pues en general, en proceso continuo los productos entregados no tienen demasiada capacidad de diferenciarse en el mercado por estar cerca de o ser commodities con un precio muy cerrado.<\/p>\n

        Pero dejando al margen la innovaci\u00f3n del producto, mucho menos sistematizable, hay en la de proceso gran capacidad de generar retorno econ\u00f3mico precisamente por su complejidad tecnol\u00f3gica. Al final esta sencilla ecuaci\u00f3n lo explica:<\/p>\n

        \u00a0<\/p>\n

        \"procesos10\"<\/a><\/p>\n

        En el primer factor, llamado margen, influye sobre todo el precio diferencial del producto en el mercado, y en el segundo, rotaci\u00f3n, la tecnolog\u00eda y optimizaci\u00f3n. Mientras llega la mejora de m\u00e1rgenes, con proyectos de investigaci\u00f3n de materiales y procesos qu\u00edmicos a largo plazo, juguemos r\u00e1pido con la rotaci\u00f3n, creando competitividad a corto que nos d\u00e9 posici\u00f3n y recursos.<\/p>\n

        [end-div]<\/p>\n

        Autores:<\/strong><\/p>\n

        Javier Borda Elejabarrieta<\/strong>, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa)<\/p>\n

        Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n<\/strong>, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering<\/em>, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"menu_order":20141022,"template":"","categories":[340,72],"tags":[19,65,44,104,17,20,46,58],"class_list":["post-11543","articulos_y_libros","type-articulos_y_libros","status-publish","hentry","category-articulos","category-sisteplant","tag-captor","tag-fabrica-lab","tag-inteligencia-tecnologica","tag-lean-manufacturing","tag-prisma","tag-promind","tag-sisteplant","tag-value-stream-mapping"],"acf":[],"yoast_head":"\nLa f\u00e1brica avanzada en la industria qu\u00edmica y de procesos continuos - Sisteplant. 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Organizaci\u00f3n de la innovaci\u00f3n con resultados Por lo general, las industrias de proceso continuo y qu\u00edmicas tienen un tama\u00f1o medio-alto, y una complejidad tecnol\u00f3gica y de procesos de soporte enorme. Aunar y coordinar las iniciativas no es nada f\u00e1cil y, aunque el Lean-Manufacturing puede ayudar en alguna parte, es del todo insuficiente y no apropiado como \u201cdoctrina est\u00e1ndar\u201d para unas empresas con muchos menos componentes de fabricaci\u00f3n \u201cdiscretos\u201d. Del Lean lo m\u00e1s interesante en la industria de proceso continuo es el an\u00e1lisis VSM (Value Stream Mapping), aunque est\u00e9 mal referido a la palabra \u201cvalor\u201d, pues en realidad no lo genera, sino que libera recursos de tiempo y dinero para que, con nuestra iniciativa estrat\u00e9gica y tecnol\u00f3gica, innovemos y generemos \u201cvalor \u00fatil\u201d. Pero \u201cvalor \u00fatil\u201d es s\u00f3lo dos cosas: o capacidad de poder vender con soltura m\u00e1s caro que otros mi producto, porque es innovador, o bien optimizar costes (que no es s\u00f3lo reducir) por modificaciones t\u00e9cnicas sostenibles que den flexibilidad, calidad extrema y ecolog\u00eda, y que sean realmente dif\u00edciles de imitar por otros. Hemos intentado de todo, y la v\u00eda que queda es la que logre la innovaci\u00f3n por un conjunto arm\u00f3nico de estos elementos: a)\u00a0\u00a0\u00a0 Una inteligencia de proceso global y sistem\u00e1tica (utilizando la idea anteriormente propuesta con Promind\u00ae) sin fugas, soportada en un software con capacidad de diagn\u00f3stico + simulaci\u00f3n + modelizaci\u00f3n + formaci\u00f3n. La globalidad es de aspectos de proceso, su calidad y su mantenimiento tratados de forma integral. Observamos la capacidad de modelizaci\u00f3n. Sirve para que el sistema genere un modelo real f\u00edsico-matem\u00e1tico del proceso que sea base de innovaciones de alcance, y que se utilice para formar con profundidad a todos los niveles de ingenier\u00eda, mantenimiento, calidad y operaci\u00f3n de una forma profunda y unificada. b)\u00a0\u00a0\u00a0 Unos ciclos de \u201cEvoluci\u00f3n - Revoluci\u00f3n\u201d integrados que modulen la mejora continua alrededor de la radical, d\u00e1ndole un sentido centrado en resultados, y prioriz\u00e1ndola en consecuencia (Fig. 4). Estos ciclos no son casuales ni establecidos de forma improvisada, sino preplanificados y predise\u00f1ados en su ingenier\u00eda b\u00e1sica con suficiente antelaci\u00f3n (por lo general un a\u00f1o, para articularlos en el P.G. del a\u00f1o siguiente). En estos ciclos se utiliza la inteligencia tecnol\u00f3gica de procesos del punto anterior para, bas\u00e1ndose sobre todo en la simulaci\u00f3n y modelizacion de eventos futuros posibles, dise\u00f1ar mejoras radicales de alcance, y adem\u00e1s formar con profundidad t\u00e9cnica a todo el personal operativo, incluido el front-end de operadores del proceso. Las ventajas de articular estos ciclos, que son claves en el cambio, son las siguientes: - Conseguir que la innovaci\u00f3n d\u00e9 resultados de valor econ\u00f3micos medibles y en menos tiempo. \u00ad- Integrar las mejoras continuas aisladas alrededor de las m\u00e1s radicales, centr\u00e1ndolas en valor y ahorrando esfuerzos poco rentables y poco estrat\u00e9gicos. \u00ad- Crear una pol\u00edtica global de innovaci\u00f3n consistente y sostenible. \u00ad- Ayudar a formar al personal mucho m\u00e1s profundamente en los procesos, y as\u00ed distribuir la inteligencia tecnol\u00f3gica y motivar - Integrar funcionalmente actividades complementarias pero de objetivo final \u00fanico: procesos, calidad y mantenimiento c)\u00a0\u00a0\u00a0 Inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida y el concepto de \u201cf\u00e1brica-lab\u201d La idea de \u201cf\u00e1brica-lab\u201d es de un dinamismo extraordinario, y es factible de conseguir si los dos puntos anteriores (a y b) se articulan. \u00a0 El pensamiento tradicional es: \u201clo importante es fabricar hoy productos con alta calidad y servicio y satisfacer as\u00ed al mercado para poder ganar dinero y solucionar\u201d. Pero esto es algo un tanto negativo; o lo hacemos o cerramos. Y nadie se motiva de forma sostenida con el miedo. \u00bfY si lo vi\u00e9ramos as\u00ed? \u201clo urgente es fabricar hoy con alta calidad y servicio para as\u00ed satisfacer al mercado y sobrevivir. Pero lo importante es que esto nos sirva para aprender y mejorar radicalmente y hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana\u201d. Esta visi\u00f3n es mucho m\u00e1s motivadora y din\u00e1mica: dice que si hoy no lo hacemos muy bien, no podremos hacerlo ma\u00f1ana perfecto, porque no tendremos d\u00f3nde aprender. As\u00ed, incluso podr\u00edamos llegar a divertirnos con el trabajo diario. La figura 5 nos muestra la idea de esta din\u00e1mica; la moneda que gira tiene dos caras; la urgente y la importante; ambas expl\u00edcitas, complementarias y necesarias para que avance y mantenga el equilibrio. [div class="parrafo-fondo"] Conclusi\u00f3n Es interesante notar que, a pesar de tratarse de una industria pesada en general, las innovaciones radicales no tienen por qu\u00e9 ser de intensidad de capital, sino m\u00e1s bien al contrario, de creatividad y optimizaciones profundas utilizando una informaci\u00f3n y actuaciones cruzadas, y distribuyendo la inteligencia tecnol\u00f3gica en las personas. En todo esto, los puntos a), b) y c) que hemos visto, son la clave. Es todo un reto necesario, pues en general, en proceso continuo los productos entregados no tienen demasiada capacidad de diferenciarse en el mercado por estar cerca de o ser commodities con un precio muy cerrado. Pero dejando al margen la innovaci\u00f3n del producto, mucho menos sistematizable, hay en la de proceso gran capacidad de generar retorno econ\u00f3mico precisamente por su complejidad tecnol\u00f3gica. Al final esta sencilla ecuaci\u00f3n lo explica: \u00a0 En el primer factor, llamado margen, influye sobre todo el precio diferencial del producto en el mercado, y en el segundo, rotaci\u00f3n, la tecnolog\u00eda y optimizaci\u00f3n. Mientras llega la mejora de m\u00e1rgenes, con proyectos de investigaci\u00f3n de materiales y procesos qu\u00edmicos a largo plazo, juguemos r\u00e1pido con la rotaci\u00f3n, creando competitividad a corto que nos d\u00e9 posici\u00f3n y recursos. [end-div] Autores: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa) Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/la-fabrica-avanzada-en-la-industria-quimica-y-de-procesos-continuos\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Sisteplant. 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Desde hace mucho tiempo, los mayores avances en t\u00e9cnicas de regulaci\u00f3n autom\u00e1tica se han dado en esta industria, acabando en el control adaptativo inteligente de par\u00e1metros en los P.I.D. que operan por doquier. El siguiente paso ser\u00e1 dotar de mayor nivel de inteligencia global a la producci\u00f3n con sistemas que, como Promind-Captor\u00ae (en el caso de Sisteplant), sugieren actuaciones y ajustes m\u00e1s globales y a m\u00e1s plazo, considerando la evoluci\u00f3n \u201ccruzada\u201d de eventos de la regulaci\u00f3n PID, par\u00e1metros del proceso, y resultados de calidad y mantenimiento. Este punto es importante porque, como veremos, enlaza con la necesidad peor conseguida hasta la fecha; organizar y explotar con resultados directos asignables la innovaci\u00f3n radical y una mejora continua modulada y subordinada a aquella. Organizaci\u00f3n de la innovaci\u00f3n con resultados Por lo general, las industrias de proceso continuo y qu\u00edmicas tienen un tama\u00f1o medio-alto, y una complejidad tecnol\u00f3gica y de procesos de soporte enorme. Aunar y coordinar las iniciativas no es nada f\u00e1cil y, aunque el Lean-Manufacturing puede ayudar en alguna parte, es del todo insuficiente y no apropiado como \u201cdoctrina est\u00e1ndar\u201d para unas empresas con muchos menos componentes de fabricaci\u00f3n \u201cdiscretos\u201d. Del Lean lo m\u00e1s interesante en la industria de proceso continuo es el an\u00e1lisis VSM (Value Stream Mapping), aunque est\u00e9 mal referido a la palabra \u201cvalor\u201d, pues en realidad no lo genera, sino que libera recursos de tiempo y dinero para que, con nuestra iniciativa estrat\u00e9gica y tecnol\u00f3gica, innovemos y generemos \u201cvalor \u00fatil\u201d. Pero \u201cvalor \u00fatil\u201d es s\u00f3lo dos cosas: o capacidad de poder vender con soltura m\u00e1s caro que otros mi producto, porque es innovador, o bien optimizar costes (que no es s\u00f3lo reducir) por modificaciones t\u00e9cnicas sostenibles que den flexibilidad, calidad extrema y ecolog\u00eda, y que sean realmente dif\u00edciles de imitar por otros. Hemos intentado de todo, y la v\u00eda que queda es la que logre la innovaci\u00f3n por un conjunto arm\u00f3nico de estos elementos: a)\u00a0\u00a0\u00a0 Una inteligencia de proceso global y sistem\u00e1tica (utilizando la idea anteriormente propuesta con Promind\u00ae) sin fugas, soportada en un software con capacidad de diagn\u00f3stico + simulaci\u00f3n + modelizaci\u00f3n + formaci\u00f3n. La globalidad es de aspectos de proceso, su calidad y su mantenimiento tratados de forma integral. Observamos la capacidad de modelizaci\u00f3n. Sirve para que el sistema genere un modelo real f\u00edsico-matem\u00e1tico del proceso que sea base de innovaciones de alcance, y que se utilice para formar con profundidad a todos los niveles de ingenier\u00eda, mantenimiento, calidad y operaci\u00f3n de una forma profunda y unificada. b)\u00a0\u00a0\u00a0 Unos ciclos de \u201cEvoluci\u00f3n - Revoluci\u00f3n\u201d integrados que modulen la mejora continua alrededor de la radical, d\u00e1ndole un sentido centrado en resultados, y prioriz\u00e1ndola en consecuencia (Fig. 4). Estos ciclos no son casuales ni establecidos de forma improvisada, sino preplanificados y predise\u00f1ados en su ingenier\u00eda b\u00e1sica con suficiente antelaci\u00f3n (por lo general un a\u00f1o, para articularlos en el P.G. del a\u00f1o siguiente). En estos ciclos se utiliza la inteligencia tecnol\u00f3gica de procesos del punto anterior para, bas\u00e1ndose sobre todo en la simulaci\u00f3n y modelizacion de eventos futuros posibles, dise\u00f1ar mejoras radicales de alcance, y adem\u00e1s formar con profundidad t\u00e9cnica a todo el personal operativo, incluido el front-end de operadores del proceso. Las ventajas de articular estos ciclos, que son claves en el cambio, son las siguientes: - Conseguir que la innovaci\u00f3n d\u00e9 resultados de valor econ\u00f3micos medibles y en menos tiempo. \u00ad- Integrar las mejoras continuas aisladas alrededor de las m\u00e1s radicales, centr\u00e1ndolas en valor y ahorrando esfuerzos poco rentables y poco estrat\u00e9gicos. \u00ad- Crear una pol\u00edtica global de innovaci\u00f3n consistente y sostenible. \u00ad- Ayudar a formar al personal mucho m\u00e1s profundamente en los procesos, y as\u00ed distribuir la inteligencia tecnol\u00f3gica y motivar - Integrar funcionalmente actividades complementarias pero de objetivo final \u00fanico: procesos, calidad y mantenimiento c)\u00a0\u00a0\u00a0 Inteligencia tecnol\u00f3gica distribuida y el concepto de \u201cf\u00e1brica-lab\u201d La idea de \u201cf\u00e1brica-lab\u201d es de un dinamismo extraordinario, y es factible de conseguir si los dos puntos anteriores (a y b) se articulan. \u00a0 El pensamiento tradicional es: \u201clo importante es fabricar hoy productos con alta calidad y servicio y satisfacer as\u00ed al mercado para poder ganar dinero y solucionar\u201d. Pero esto es algo un tanto negativo; o lo hacemos o cerramos. Y nadie se motiva de forma sostenida con el miedo. \u00bfY si lo vi\u00e9ramos as\u00ed? \u201clo urgente es fabricar hoy con alta calidad y servicio para as\u00ed satisfacer al mercado y sobrevivir. Pero lo importante es que esto nos sirva para aprender y mejorar radicalmente y hacerlo mucho mejor ma\u00f1ana\u201d. Esta visi\u00f3n es mucho m\u00e1s motivadora y din\u00e1mica: dice que si hoy no lo hacemos muy bien, no podremos hacerlo ma\u00f1ana perfecto, porque no tendremos d\u00f3nde aprender. As\u00ed, incluso podr\u00edamos llegar a divertirnos con el trabajo diario. La figura 5 nos muestra la idea de esta din\u00e1mica; la moneda que gira tiene dos caras; la urgente y la importante; ambas expl\u00edcitas, complementarias y necesarias para que avance y mantenga el equilibrio. [div class=\"parrafo-fondo\"] Conclusi\u00f3n Es interesante notar que, a pesar de tratarse de una industria pesada en general, las innovaciones radicales no tienen por qu\u00e9 ser de intensidad de capital, sino m\u00e1s bien al contrario, de creatividad y optimizaciones profundas utilizando una informaci\u00f3n y actuaciones cruzadas, y distribuyendo la inteligencia tecnol\u00f3gica en las personas. En todo esto, los puntos a), b) y c) que hemos visto, son la clave. Es todo un reto necesario, pues en general, en proceso continuo los productos entregados no tienen demasiada capacidad de diferenciarse en el mercado por estar cerca de o ser commodities con un precio muy cerrado. Pero dejando al margen la innovaci\u00f3n del producto, mucho menos sistematizable, hay en la de proceso gran capacidad de generar retorno econ\u00f3mico precisamente por su complejidad tecnol\u00f3gica. Al final esta sencilla ecuaci\u00f3n lo explica: \u00a0 En el primer factor, llamado margen, influye sobre todo el precio diferencial del producto en el mercado, y en el segundo, rotaci\u00f3n, la tecnolog\u00eda y optimizaci\u00f3n. Mientras llega la mejora de m\u00e1rgenes, con proyectos de investigaci\u00f3n de materiales y procesos qu\u00edmicos a largo plazo, juguemos r\u00e1pido con la rotaci\u00f3n, creando competitividad a corto que nos d\u00e9 posici\u00f3n y recursos. [end-div] Autores: Javier Borda Elejabarrieta, Dr. I.I., Msc. y MBA; Presidente y C.E.O. de Sisteplant. Profesor de la ETSII de Bilbao (Aula Aeron\u00e1utica) y de la Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa) Ana Santiago Gim\u00e9nez-Bret\u00f3n, I.I., MBA, Gerente Sisteplant Engineering, Profesora Universidad Juan Carlos I, (log\u00edstica para Defensa), Profesora en la Universidad de Sevilla (gesti\u00f3n de Mantenimiento).","og_url":"https:\/\/sisteplant.com\/en\/articulos_y_libros\/la-fabrica-avanzada-en-la-industria-quimica-y-de-procesos-continuos\/","og_site_name":"Sisteplant. 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